Nombre del Criterio

Porcentaje

Precio

60%

Evaluación Referencias

15%

Plazo de Entrega

10%

Garantía

5%

Evaluación Servicio Técnico

5%

Cumplimiento Requisitos Formales

5%

Total

100%

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Se solicita la adquisición de planta de agua purificada por osmosis inversa para producir al menos 6000 L/día de agua producto.

FILTRO DE PROFUNDIDAD:

Debe contemplar, un filtro en profundidad a presión, que permita controlar los procesos de retro lavado, lavado y servicio automáticamente.

Características técnicas:

-       Flujo de servicio continuo: 0.4 – 2 m3/h aprox.

-       Caudal de retro lavado: 2.5 m3/h aprox.

-       Conexiones cabezal: 1’’ Ø aprox.

-       Conexiones eléctricas: 220 V / 50 Hz.

-       Presión de servicio mínima: 30 psi aprox.

-       Presión de servicio máxima: 50 psi aprox.

-       Temperatura máxima: 50 ºC aprox.

En las medidas que indican aproximado, se permitirá un margen no superior al 5% de tolerancia.

El oferente debe ser representante de la marca en Chile o fabricante de esta, lo cual debe ser avalado por un certificado.

FILTRO DE CARBÓN ACTIVADO:

Debe contemplar un filtro de Carbón Activado con funcionamiento totalmente automático. Equipado con reloj programador que comande las válvulas y controle el proceso de retro lavado y servicio. El equipo se deberá suministrar completo con su carga de grava y carbón activado.

Características técnicas:

-       Flujo de servicio continuo: 0.4 – 1.0 m3/h aprox.

-       Caudal de retro lavado: 1.8 m3/h aprox.

-       Conexiones cabezal: 1’’ Ø aprox.

-       Conexiones eléctricas: 220 V / 50 Hz aprox.

-       Presión de servicio mínima: 30 psi aprox.

-       Presión de servicio máxima: 50 psi aprox.

-       Temperatura máxima: 50 ºC.

En las medidas que indican aproximado, se permitirá un margen no superior al 5% de tolerancia.

El oferente debe ser representante de la marca en Chile o fabricante de esta, lo cual debe ser avalado por un certificado.

EQUIPO ABLANDADOR DE AGUA:

Debe contemplar, un ablandador de agua, en material de fibra de vidrio (FRP), de funcionamiento automático.

Sistema Dúplex (2 cuerpos), que asegure una operación continua, y el desarrollo automático de los procesos de retrolavado, regeneración, lavado y servicio, con cabezal programable en todos sus parámetros.

Características técnicas:

-       Energía eléctrica requerida: 220/50 Volts/Hz.

-       Deberá tener un rendimiento aproximado entre 5 a 6 m3 de agua ablandada después de cada regeneración utilizando agua de alimentación de 600 ppm de dureza expresada como CaCO3, para efecto de cálculo.

-       Flujo servicio continuo: 0.6 – 2.0 m3/h aprox.

-       Tamaño estanque FRP: 12’’ x 48’’ aprox.

-       Conexiones cabezal: 1’’ Ø aprox.

-       Conexiones eléctricas: 220 V / 50 Hz aprox.

-       Consumo de sal por ciclo: 12 kg aprox.

-       Presión de servicio mínima: 30 psi aprox.

-       Presión de servicio máxima: 50 psi aprox.

-       Temperatura máxima: 50 ºC.

En las medidas que indican aproximado, se permitirá un margen no superior al 5% de tolerancia.

El oferente debe ser representante de la marca en Chile o fabricante de esta, lo cual debe ser avalado por un certificado.

EQUIPOS DE OSMOSIS INVERSA:

Características técnicas:

En las medidas que indican aproximado, se permitirá un margen no superior al 5%   de tolerancia.

El oferente debe ser representante de la marca en Chile o fabricante de esta, lo cual debe ser avalado por un certificado.

BARRERA MICROBIOLÓGICA:

Se debe contemplar la instalación de un sistema de radiación ultravioleta instalado en línea después del estanque acumulador de reserva de agua tratada. A instalarse en recirculación con este estanque.

Deberá incluir:

a) Una lámpara UV.

b) Led visual de encendido.

c) Indicador de tiempo remanente para cambio lámpara.

d) Indicador de tiempo total de funcionamiento.

e) Carcasa fabricada en acero inoxidable.

f) Alimentación eléctrica 220 volts.

FILTRO DE SEDIMENTOS:

Filtro de polipropileno 2.5’’ x 20’’ de 5 micras con Carcaza. A instalarse previo a planta de osmosis inversa.

BOMBAS DE AGUA:

Las bombas de agua deben ser de material no degradable, inerte, no corrosivo, atoxico, no adsorbente y no absorbente, si se utiliza acero inoxidable, éstas deben ser de grado farmacéutico.

Se debe considerar el suministro e instalación de bomba de impulsión agua tratada hacia el servicio de Esterilización, fabricada en acero inoxidable según normativa con kit de control electrónico incluido, potencia mínima 1,5 Hp, Hmax 60m, Hmin 27m aprox, considerando by-pass con la salida del ablandador en caso de falla, en la visita a terreno se explicará su necesidad.

Cualquier otra bomba que el oferente considere necesaria en la instalación según su propuesta deberán reunir las mismas características en cuanto a que deben ser de material no degradable, inerte, no corrosivo, atoxico, no adsorbente y no absorbente, si se utiliza acero inoxidable, éstas deben ser de grado farmacéutico.

LINEAS HIDRÁULICAS:

En cuanto a las líneas hidráulicas, la instalación entre los equipos, filtros de profundidad, carbón activado, ablandador y osmosis inversa, estanques, descarga de bomba de agua tratada para Esterilización, se considerará en PVC SCH 80 o similar calidad,

Se debe considerar la Interconexión del pretratamiento en PVC SCH 80 o similar calidad, material bajo normativa vigente y adecuada a las instalaciones del Hospital.

Todas las cañerías de distribución no deben contribuir a la contaminación química del agua y deben ser compatibles con los diferentes desinfectantes a utilizar en su mantención. Deben contemplarse dispositivos antirretornos en lugares claves de la red.

DISPOSICIONES GENERALES:

Se debe considerar el transporte desde bodegas de la Empresa oferente hacia las bodegas e instalaciones del Hospital DIPRECA.

El material que se debe emplear para las interconexiones hidráulicas entre los equipos de pretratamiento, O.I. y estanque acumulador de agua tratada, será en PVC SCH 80 o similar calidad, y para la instalación eléctrica se considerará Conduit en PVC libre de halógenos.  Deberá estar bajo la actual normativa y ajustada a las instalaciones del Hospital, utilizando materiales de alta calidad pre aprobados por el ente técnico del Hospital (los debe detallar en su oferta), se considerará un Bypass entre el agua pura y el agua blanda a la salida del ablandador en caso de falla de la planta de osmosis.

Se debe contemplar también el suministro e instalación de un tablero de control eléctrico para comandar toda la instalación IP 65. Éste debe estar compuesto a lo menos por los siguientes elementos:

1.- Automático general.

2.- Automático y Diferencial por cada motor.

3.- Automático y Diferencial de control de la Osmosis.

5.- Contactor y relee térmico por cada motor.

6.- Luces de control fases y función.

7.- Selectores para los motores.

8.- Todo montado en una caja metálica con doble puerta.

9.- Se incluirá puesta en marcha del sistema.

10.- Luces pilotos que señalen cada operación de la planta.

11.- Nomina de los circuitos.

12.- El tablero de control eléctrico deberá cumplir norma eléctrica actualizada, con protección (grado IP65) adecuado al medio ambiente y condiciones de instalación, deberá tener nómina de circuitos en la contratapa.

13.- La empresa oferente deberá hacer entrega de un informe final asegurando el buen funcionamiento del equipo en cuanto a calidad estructural operativa y calidad del agua.

14.- Se deberá instalar una alarma visual sonora que alarme bajo nivel de agua en estanques.

MANTENIMIENTO DURANTE LA GARANTIA (cada 3 meses):

Para cumplir con la normativa y estándar en plantas de diálisis es necesario realizar mantención a las instalaciones suministradas.

Dicha mantención considerará al menos, el siguiente procedimiento:

1.- Chequeo general de funcionamiento.

2.- Revisión de presión y caudales.

3.- Cambio filtro de cartucho 5 micras en entrada de agua a osmosis, a cargo del oferente.

4.- Cambio Filtro de sedimentos para OI si el equipo ofertado lo requiere, a cargo del oferente.

5.- Eliminación filtraciones menores.

6.- Chequeo diferenciales de presión.

7.- Inspección de instrumentación.

8.- Chequeo bombas alta presión.

9.- Revisión bombas de distribución.

10.- Revisión lámpara UV.

11.- Chequeo funcionamiento Equipo Ablandador/Filtros/Retro lavado manual/ seteo de horarios y parámetros.

12.- Revisión Regeneración equipo ablandador.

13.- Retro lavado equipo osmosis.

14.- Regulación flujos y caudales.

15.- Limpieza estanque de salmuera.

16.- Medición parámetros (calidades, hoja adjunta).

17.- Chequeo tablero eléctrico.

18.- Apriete de terminales.

19.- Regulación Relee térmico.

20.- Chequeo consumos eléctricos.

21.- Limpieza tablero eléctrico.

20.- Entrega de informe técnico de lo realizado con observaciones.

Cada seis meses se deberá realizar lavado y desinfección día sábado.

Durante el periodo de garantía ofertado, todos los insumos necesarios para el normal y seguro funcionamiento del sistema deberán ser proporcionados por el oferente, por lo tanto, deben ser incluidos en la oferta, filtro de partículas, membranas (en caso que presenten desgaste), entre otros.

MONTAJE:

El oferente será responsable de desplazar la planta de tratamiento para hacer el espacio suficiente para instala los equipos ofertados, esta maniobra debe ejecutarse un día sábado con el propósito de impactar en el menor grado posible el normal funcionamiento del servicio de esterilización. La puesta en marcha definitiva debe ser programada para un fin de semana.

SANITIZACION ANTES DE LA ENTREGA:

Como esta agua se usará para el lavado de instrumental quirúrgico, se exigirá una sanitización de todos los componentes que integran el sistema (Filtros, líneas, y estanques), usando desinfectante biodegradable ya sea ácido Peracético.

PLANOS DE LA INSTALACIÓN:

La empresa oferente deberá entregar los planos de la instalación eléctrica de control y del Piping de las conexiones hidráulicas.

CAPACITACIÓN Y MANUALES TÉCNICOS:

Se deberá entregar capacitación a personal técnico de Mantención Eléctrica tanto en el uso y control de la pureza del agua, como en la sanitización de la planta durante el periodo de garantía, 3 capacitaciones mínimas.

Se deberán entregar manuales de los sistemas (Cabezales de los filtros, Planta de osmosis), tanto de usuario como técnicos, deben ser entregados en español.