ÍTEM

DESCRIPCIÓN

U.M.

CANTIDAD

1

Lavachatas

UN

16

DESCRIPCIÓN GENERAL

• ESPECIFICACIONES FISICAS DEL EQUIPO:
  • Medidas del Lavachatas:

Peso: 102 Kg. Aprox.

Ancho: 600 mm +/- 10 mm.

Profundidad: 450 mm +/- 10 mm.

Alto: 1650 mm +/- 10 mm.

• Con sifón para conexión a desagüe de  110 mm.
• Voltaje: 220 v.
• Protección principal: 16 A.
• Máxima potencia estimada: 4500 w.
• Material: Acero inoxidable AISI 304 (Cuerpo en general y tanque de almacenamiento) y 316 (Cuba o cámara de lavado).
• Cámara de lavado aislada con material absorbente acústico y térmico.
• Con dispositivo de seguridad que impide el uso de la máquina si el sifón de drenaje está obstruido.
• Puerta, construida de doble pared, con aislamiento termoacústico, sellada en los bordes con junta tipo silicona.
• Con zócalo para apoyo sobre el suelo.

• CARACTERÍSTICAS GENERALES DE FUNCIONAMIENTO:
  • Con termo desinfección con generador de vapor.
  • Apertura y cierre automático con pulsadores de codo.
  • Puerta frontal basculante con sistema de recogida de líquidos tipo bandeja.
  • Puerta con sistema de bloqueo con impulso eléctrico para evitar apertura de la puerta en ciclo de trabajo.
  • Cerradura: Sistema de cierre por impulso eléctrico para evitar la apertura de la puerta durante el ciclo de lavado y en caso de alarma.
  • Máquina lavadora descontaminadora de chatas y urinarios automática, que permita lavado y termodesinfección.
  • Capacidad mínima: 1 chata y 1 pato por ciclo, o hasta 4 patos simultáneos.
  • Proceso automático de vaciado, lavado, desinfección térmica por vapor y enfriamiento/secado.
  • Compatible con chatas y patos del mercado.
  • Sistema de ahorro de agua durante el proceso.
  • Capacidad de memoria para almacenar eventos/ciclos.
  • Nivel sonoro máximo ≤ 54 dB.
  • Dosificador para detergente.
  • Apertura frontal para carga de chatas y urinales.
  • Con puerta automática accionada por pedal, evitando contacto manual.
  • Cierre hermético con sistema de bloqueo en funcionamiento.
  • Rack/rejilla en puerta para vaciado de urinales durante el cierre.
  • Vaciado automático durante cierre, evitando olores y salpicaduras.

• PANEL DE CONTROL:
  • Pantalla digital LCD o superior.
  • Idioma español.
  • Indicación en pantalla de tiempo, temperatura, alarmas y etapas del ciclo.
  • Alarmas visuales y auditivas.
  • Ciclos predefinidos para chatas, urinales y utensilios.
  • Programa corto para urinales.
  • Programa normal e intensivo para chatas con alta suciedad.
  • Opción de personalizar ciclos.
  • Lavado por alta presión de agua (deseable).
  • Indicar duración y consumo de agua por ciclo (deseable).

• DESINFECCIÓN:
  • Generador de vapor con sensor de temperatura y seguridad.
  • Bomba peristáltica para desinfectante con control de nivel.
  • Monitoreo constante de temperatura y nivel de agua.
  • Control de desinfección regulable según parámetro A0.
  • Compatibilidad con detergentes genéricos.
  • Alarmas visuales y auditivas en pantalla ante errores.

• SEGURIDAD:
  • Botón de parada de emergencia.
  • Alarmas visuales y auditivas del sistema.
  • No permite iniciar ciclo si puertas no están correctamente cerradas.
  • Ciclo de desinfección de la cámara del equipo al final del ciclo.

• ACCESORIOS:
  • 1 Rack de carga con la capacidad ya indicada.
  • Filtro de aire adicional.
  • Set de limpieza de lavadora (o certificado de fábrica si no aplica).
  • Incluir todos los accesorios y componentes necesarios para funcionamiento, aunque no estén descritos.
  • Sistema de eliminación para Clostridium difficile.

• DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE CICLO DE DESINFECCIÓN TERMINADO:
  • Se informa al usuario cada vez que el ciclo se interrumpe mediante un mensaje en la pantalla (incluyendo fallos de alimentación) y tras 20 segundos, el ciclo interrumpido comienza automáticamente desde el principio.
  • En caso de no alcanzar la desinfección preestablecida solicitada: se mostrará en pantalla y la puerta permanecerá bloqueada para que no sea posible el acceso a la carga y así evitar la contaminación del operador.
  • SISTEMA DE JETS DE LAVADO
    • Cantidad total mínima estimada de 11 jets:
    • 1 jet giratorio con un radio amplio para la limpieza principal y para el interior de los contenedores.
    • 7 jets fijos para la limpieza del interior de los orinales y el interior profundo de los contenedores.
    • 3 jets giratorios con radio más pequeño para la limpieza de la superficie externa de los contenedores y la cámara de lavado.
    • SISTEMA DE BOMBA DE LAVADO
      • Bomba eléctrica de refuerzo de presión de 0,80 kW con sistema de lavado monitoreado, ENC (Electronic Nozzle Control - Control Electrónico de Boquillas) completo con electroválvulas conectadas a los jets en la cámara de lavado.
      • Validación de la limpieza: realizada automáticamente por el dispositivo electrónico que detiene inmediatamente el ciclo si el agua no fluye hacia los  Jets de lavado durante las fases de lavado y aclarado.
      • SISTEMA DE CONTROL ELECTRÓNICO
        • Unidad de control electrónico con sistema de microprocesador reprogramable y voltaje de 24.
        • Puerto USB para conexión a un ordenador personal para actualizaciones de software, descarga de memoria de los últimos 10.000 ciclos y estadísticas de errores, gestión de diagnósticos automáticos, así como para supervisar constantemente las funciones de higiene durante el ciclo.
        • Pantalla de teclado de control TÁCTIL equipada con:

ü  EHMI: Teclado de control con pantalla gráfica que muestra todas las fases del programa elegidas, la temperatura más baja presente en la cámara durante todo el ciclo, las diferentes fases del ciclo, mensajes de alarma con instrucciones para el mantenimiento, valor "A0", dibujos para explicar el proceso de trabajo e indicación del tiempo restante para el final del ciclo.

ü  Programas estándar: ECONÓMICO, NORMAL e INTENSIVO.

ü  Programa de lavado de anillo para el vertedero en las unidades combinadas.

ü  Programa extra para solicitudes especiales de clientes (opcional)

ü  Programa de cesta multi-lavado (activado como opcional).

ü  Programa HDS (High Disinfection System - Sistema de Alta Desinfección) (activado como opcional).

• PROCESO DEL PROGRAMA DE LAVADO SEGÚN EN ISO 15883-1/3

1. Aclarado con agua fría.
2. Aclarado con agua tibia (agua caliente de la casa + detergente si está equipado).
3. Calentamiento de la cámara de lavado por vapor.
4. Desinfectar durante al menos 1 minuto a 80°C para alcanzar el valor A0=60 (ajustable para aumentar).
5. Enfriamiento por agua caliente desinfectada automáticamente durante el proceso inmediatamente anterior al aclarado de la cámara de lavado (DWC: Disinfected Water Cooling).
6. Vaciado automático total del agua presente en la bomba de agua, el tanque y las tuberías (ETS).

• DESINFECCIÓN TÉRMICA CON GENERADOR DE VAPOR INTEGRADO
  • La temperatura de desinfección en la cámara de lavado se alcanza a través de vapor autogenerado.
  • Pequeño generador de vapor de 2,7 Kw completo con monitor de nivel de agua que impide el arranque del calentador en caso de que no haya agua, sonda de temperatura de control y monitorización interna y termostato de protección contra sobrecalentamiento de seguridad.
  • Salida de vapor desde los jets de lavado para optimizar la desinfección.
  • Control de la temperatura de desinfección mediante 1 sonda de detección en la cámara de lavado que muestra la temperatura mínima detectada en la cámara de lavado.
  • "Dispositivo de bloqueo de seguridad" en caso de no alcanzar la desinfección preestablecida solicitada, la puerta permanece bloqueada para permitir el acceso a la carga y evitar la contaminación del operador.
  • Cálculo del valor de desinfección "A0": Durante el "paso de desinfección", la máquina muestra el valor A0 parcial alcanzado para que se verifique con las condiciones de desinfección según EN ISO 15883-1/3 (A0>60).
  • EQUIPOS DE HIGIENE INTEGRADOS
    • Sistema de Vaciado Total: Dispositivo para vaciar automáticamente toda el agua presente al final de cada ciclo de la bomba de agua, el tanque de almacenamiento de agua y las tuberías.
    • Auto desinfección del Sistema: Dispositivo que permite que la máquina ARRANQUE automáticamente por sí misma, durante el modo de espera, con un programa de desinfección después de 24 horas desde el último ciclo.
    • Enfriamiento con Agua Desinfectada: Después de la fase de desinfección para bajar la temperatura, el agua, inmediatamente antes de ser introducida en la cámara de lavado, debe ser desinfectada automáticamente en el generador de vapor para asegurar la ausencia de contaminación microbiana.
    • Puerto de entrada para permitir la inserción de sensores de temperatura en la cámara para auditorías periódicas por parte del usuario final.
    • CONEXIONES
      • Control eléctrico: con potencia nominal de 3550W, voltaje de alimentación trifásico 380V 50 Hz o monofásico 230V 50 Hz, interruptor ON-OFF detrás del panel de mantenimiento.
      • Suministro de agua con conexión de ¾”G mangueras de agua fría y caliente completas con filtros y válvula de parada. Conexión de drenaje DN 100. A suelo - drenaje DN100.
      • SISTEMA DE SOPORTE
        • Soporte para enganchar los artículos a lavar, fijado al interior de la puerta mediante una unión de bayoneta para la sustitución rápida del tipo de soporte para el vaciado automático de otros contenedores sanitarios.
        • La unidad debe estar equipada con el soporte que permite vaciar, durante el cierre de la puerta, y luego lavar y desinfectar: 1 orinal y 1 chata más su tapa o 4 orinales sin vaciar previamente o varias combinaciones con 2 botellas de orina y contenedores de urología, cuencos en forma de riñón, botellas de recolección de drenaje, inodoros portátiles (estas últimas opcionales a requerimiento de cliente).
        • BOMBA DOSIFICADORA DE DETERGENTE
          • Para introducir automáticamente un detergente fuerte durante la fase de aclarado con agua tibia.
          • Completo con monitoreo de nivel en el bidón y dosificación ajustable desde el teclado de control.
          • Dispositivo de control electrónico que señaliza cualquier fuga de líquido de la bomba y detiene la máquina.
          • Equipado con medidor de flujo para monitorear la cantidad correcta de líquido utilizado durante el ciclo.
          • En caso de problema, el ciclo se interrumpirá y la ALARMA correspondiente se indicará en la pantalla según la norma EN ISO 15883-1/3 p.4.2.2 y 4.2.3.
          • SISTEMA DE ALTA DESINFECCIÓN
            • Programa de desinfección especial y bomba de pulverización contra la bacteria CLOSTRIDIUM DIFFICILE.
            • Monitoreo completo de nivel en el bidón y dosificación ajustable desde el teclado de control.  
            • CERTIFICACIONES:
              • Equipo con certificación en ISO 13485.
              • Normas CE vigente.
              • Certificado de fabricación de origen.

MANTENCIÓN PREVENTIVA:

Debe incluir 2 mantenciones preventivas anuales durante el periodo de garantía, ésta debe incluir los repuestos.

MANTENCIÓN CORRECTIVA:

Debe incluir mantención correctiva con repuestos incluidos.

PUESTA EN MARCHA DE LOS EQUIPOS Y RECEPCIÓN FINAL.

• La empresa debe realizar la puesta en marcha de los equipos, verificando los parámetros de funcionamiento como consumos eléctricos.
• Entrega de informe y hoja de ruta, por escrito.
• Entrega catálogos de los equipos.
• Entrega plan de mantenimiento por cada Lavachatas.
• Recepción por el total de equipos instalados y operativos.