ESPECIFICACIONES TECNICAS
“MEJORAMIENTO Y NORMALIZACIÓN DE ESTADIO MUNICIPAL DE LA COMUNA DE RÍO CLARO”
INFORMACIÓN DEL PROYECTO
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Proyecto :
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Mejoramiento y Normalización Estadio Municipal de la comuna de Río Claro
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Código BIP :
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40035255
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Ubicación :
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Av. Casimiro Sepúlveda s/n
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INTRODUCCION
Las presentes especificaciones técnicas acontecen al Mejoramiento y Normalización de Estadio Municipal de la Comuna de Río Claro, considerando actividades de reposición de componentes cuya vida útil impide su explotación en el tiempo, además de las mejoras de aspectos cuyo deterioro también impide la correcta utilización de la infraestructura que corresponde a las instalaciones dependientes del Estadio Municipal.
Dentro de las principales actividades se identifica la reposición de la carpeta de la infraestructura que corresponde a la cancha sintética de fútbol del Estadio, adicionando renovación de equipos por obsolescencia de las luminarias y cierre perimetral de las ubicaciones posteriores a cada arco de juego de fútbol.
Adicionalmente, se agrega a la actividad, la mejora de la infraestructura accesoria a la cancha sintética, que corresponde a las graderías de espectadores, cambio de sus estructuras de madera, renovación del marcador de fútbol y cierre perimetral externo del terreno. Por un lado, se mejoran las graderías, la madera, reponiendo tablones que se encuentra en estado de desgaste, fracturados o consumidos por acción del tiempo, que impliquen un riesgo para la ejecución de actividades en presencia de público, considerando el mejoramiento de la fachada de esta y las componentes metálicas, para su cuidado y preservación en el tiempo. Luego, el marcador considera recambio de la estructura metálica de soporte actual y adicionamiento de un marcador digital, en reposición del antiguo marcador manual de corto alcance de visualización que se encuentra obsoleto y no presenta condiciones de uso que permitan corresponder a un encuentro de fútbol.
Considera trabajo de suelos, pavimentos normativos para las circulaciones y accesos del recinto, de manera de formalizar y normalizar las condiciones de habitabilidad y circulaciones de las personas en el recinto deportivo, considerando por supuesto la Accesibilidad Universal.
Acondicionamiento y renovación de camarines del Estadio Municipal, considerando cerámicos, griferías, gasfiterías, pinturas etc.
Finalmente, dentro de la infraestructura accesoria a la cancha, mencionando el cierre perimetral externo de los límites del terreno que utiliza el Estadio Municipal, se considera el mejoramiento del cierre perimetral oriente, que, a la fecha, su formato y materialidad son obsoletos en mercado por lo que se considera adecuar la infraestructura a uso de Malla Acmafor 3D y postes galvanizados.
Luego, se extiende cierre perimetral de la misma materialidad del proyectado actual para la reposición del cierre oriente, para aislar la piscina municipal y aplicar seguridad a la ejecución de actividades de piscina y fútbol en encuentro de alta convocatoria, posibilitando ejecución de actividades paralelas y previendo posibles accidentes por libre acceso y tránsito entre actividades.
Finalmente, se aplica mejoramiento general de fachada, con pulido, pintura y reposición de artefactos de camarines y otras componentes del Estadio Municipal.
ALCANCE
El proyecto en cuestión es el mejoramiento y normalización de la infraestructura y espacios cuya vida útil o deterioro impiden el correcto funcionamiento del recinto.
Se considera la renovación de la cancha sintética de fútbol clase II del Estadio Municipal, añadiendo atención a sus componentes complementarias de servicio, que son el tablero marcado, las luminarias de la cancha, las graderías, espacios de circulaciones y los camarines de este recinto.
Además, se considera mejoramiento de fachada de las otras componentes de las instalaciones del Estadio Municipal, que considera pintura y refacción de superficies de acuerdo con lo descrito en las presentes especificaciones técnicas.
INSPECCIÓN Y CONTROL
El control de la obra a cargo de los profesionales que señale el Mandante (ITO), y todas las instrucciones por ellos impartidas, deberán ser cumplidas estrictamente.
Toda alteración de la obra con respecto a lo especificado originalmente ya sea, aumento, disminución y/o obras extraordinarias, deberá ser aprobado por el Gobierno Regional previa conformidad de la Unidad Técnica.
Todas las instrucciones se darán por escrito y se dejará constancia en el libro de inspección de la obra que deberá mantener el contratista siempre en el recinto de los trabajos.
INSPECCIONES Y PRUEBAS
Todos los materiales de construcción están sujetos a inspecciones y aprobaciones que la ITO solicite antes de ser incorporados a la obra. La ITO podrá solicitar análisis y ensayos de materiales a los organismos de control establecidos con cargo al contratista.
DISTANCIA DE LA FAENA
Los problemas que resulten de la lejanía o condiciones de accesibilidad de la obra serán exclusivamente de responsabilidad del contratista.
LEYES ORDENANZAS
El contratista cumplirá con todas las leyes, ordenanzas y reglamentos fiscales y municipales, será responsabilidad de los gastos que corresponda realizar por concepto de impuesto, permisos, etc.
DAÑOS A LA PROPIEDAD
El contratista, deberá reparar cualquier daño a terceros generados a la propiedad pública o privada que puedan resultar afectadas por sus operaciones.
VISITA AL TERRENO
Se da por establecido que el contratista tiene la obligación de visitar el terreno en que se ejecuten las obras para informarse de la ubicación y de la magnitud de los trabajos a ejecutar.
DERECHOS LABORALES
Será de única responsabilidad del contratista el estricto cumplimiento de los requisitos legales para dar cumplimiento a todos los beneficios y derechos laborales establecidos por la ley o convenios de carácter colectivo.
GASTOS Y GARANTÍAS
Los gastos que originen la obtención de la boleta de garantía del contrato, pólizas y por cualquier otro concepto será de cuenta del contratista.
PERMISOS MUNICIPALES
La tramitación del permiso, recepción y el pago de derechos municipales será a cargo del contratista.
A. OBRAS CIVILES
0. GASTOS ADICIONALES
0.1 Certificado de ensayos de materiales
Los hormigones involucrados en proyecto deberán ser ensayados mediante muestras correspondientes y bajo normativa, para incorporar a documentación de avance de obras, las certificaciones correspondientes de estos materiales. Los resultados de los ensayos deberán ser presentados a la ITO.
0.1.1 Certificados de pinturas
Las pinturas que se apliquen en proyecto deberán considerar y presentar certificaciones, que involucren calidad y garantía de durabilidad de estas pinturas aplicadas. Deberán ser de marcas bajo certificación. Estas se deberán presentar a la ITO.
0.2 Limpieza y cuidado de la obra
Se deberá mantener ordenado y limpio durante todo el proceso de obras, principalmente por razones de seguridad, circulaciones y tránsito, todos los escombros deberán ser retirados periódicamente a botadero autorizado, cuidando de que en las dependencias de la obra no existan elementos que generen un riesgo a todas las personas que participan de ella.
0.3 Letrero de Obras
Se considera para la indicación y presentación de las actividades de intervención en la infraestructura que involucra las presentes especificaciones técnicas, la colocación de letrero de obras acorde al consistente con las bases y exigencias del instrumento de financiamiento para mejoramiento y normalización de infraestructura pública, que son las Especificaciones técnicas del letrero de obras adjunto.
- Tamaño del Letrero: 4,00 metros de ancho por 2,00 metros de alto.
2. Colores a utilizar en cuatricromía (CMYK) de acuerdo a los siguientes valores:
2.1. Azul C100 M55 Y0 K0
2.2. Rojo C0 M90 Y75 K0
2.3. Verde C80 M30 Y94 K0
2.4. Mostaza C18 M40 Y80 K0
2.5. Naranjo C0 M72 Y78 K0
2.6. Blanco C0 M0 Y0 K0
2.7. Café C56 M54 Y70 K5
2.8. Gris C0 M0 Y0 K20
2.9. Gris Oscuro C100 M55 Y0 K0
2.10. Negro C0 M0 Y0 K90
3. Tipo y tamaño de letras:
3.1. Del Título GOBIERNO REGIONAL DEL MAULE: GobCL Bold 14 cms. de alto, color blanco.
3.2. De Título Obra: GobCL Bold 6 cms. de alto, color negro.
3.3. De los Títulos Financia, Inversión, Fecha de Inicio, Fecha de Término, Plazo Ejecución, U. Técnica y Contratista: GobCL Bold/Regular 5 cms. de alto, color negro.
3.4. De Título www.goremaule.cl: GobCL Bold 6 cms. de alto, color negro.
4. Contenido de letras:
4.1. Del Título Obra: Se debe indicar el nombre del proyecto de igual manera que lo señalado en la Ficha IDI.
4.2. Del Título Financia: Se debe indicar Gobierno Regional del Maule.
4.3. Del Título Inversión: Se debe indicar el monto total del proyecto expresado en millones de pesos.
4.4. Del Título Fecha de Inicio: Se debe indicar la fecha de inicio de la construcción de igual manera que lo señalado en la Ficha IDI.
4.5. Del Título Fecha de término: Se debe indicar la fecha de término de la construcción de igual manera que lo señalado en la Ficha IDI.
4.6. Del Título Plazo de ejecución: Se debe indicar el plazo de ejecución de la construcción de igual manera que lo señalado en la Ficha IDI.
4.7. Del Título U. Técnica: Se debe indicar el nombre del Municipio respectivo.
4.8. Del Título Contratista: Se debe indicar el nombre del Contratista que se adjudicó el proyecto.
4.9. Del Título www.goremaule.cl: Se debe indicar la página web del Gobierno Regional del Maule.
- Tamaño escudo GOBIERNO DE CHILE: 40 cms. de alto.
- Tamaño escudo GOBIERNO REGIONAL DEL MAULE: 40 cms. de alto.
- Tamaño franjas que contienen el titulo Gobierno Regional del Maule: 18 cms. de alto, color azul.
- Resolución de la imagen: La resolución de la imagen debe ser de 150 DPI pudiendo ser un render del proyecto o una fotografía del emplazamiento de la construcción. La imagen será de 2,66 metros de ancho por 2,00 metros de alto. (2/3 del letrero de obras).
- Letrero de Obras: El letrero debe ser construido en planchas de latón de 0,4 mm. de espesor, pintado sobre una base de aparejo antioxidante.
- Letrero de obras en sectores: Para aquellas iniciativas que involucre más de un sector, se requerirá la instalación de un letrero en cada uno de éstos, pudiendo disminuir su tamaño a un 50% de las dimensiones oficiales.
- Letrero de obra: 4,00 metros por 3,00 metros
0.4 Permiso de edificación
Corresponde a los gastos originados solamente por los derechos municipales, por concepto de permisos de construcción, los cuales no constituyen impuestos y corresponden a la labor de revisión, inspección y recepción de la obra que el contratista deberá gestionar y asumir.
1. OBRAS PREVIAS
1.1 INSTALACIONES PROVISORIAS / FAENA
Se consideran todos los costos asociados al asentamiento de la obra, considerando construcciones de oficina para la obra, servicio higiénico para la mano de obra y otros que se requiera para el apostamiento de la presencia del contratista en la faena. Éstas se detallarán en el Item nro 1.2.
1.1.1 EMPALME PROVISORIO A RED ELÉCTRICA
Se consideran todas las actividades asociadas a conexiones provisorias eléctricas, para generar enchufes provisorios para herramientas, equipos, iluminación provisoria y todo lo necesario energizar para el óptimo transcurso de la obra.
1.1.2 CONEXIÓN PROVISORIA A RED AGUA POTABLE
Se consideran redes provisorias bajo autorización y conexión desde lugares habilitados para conexión de Agua Potable para las actividades que sean necesarias para la ejecución de la obra, agua de mezclado de hormigones, para limpieza, consumo etc.
1.1.3 RED DE SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIONES
Se considera como parte de los componentes de seguridad de la obra, una red clara de señalizaciones, estableciendo zonas seguras de circulaciones, zonas de acopio de escombros y materiales, indicadores y avisos de utilización de EPP (equipos de protección personal), para acceder y transitar dentro de las dependencias de la obra.
1.2 CONSTRUCCIONES PROVISORIAS
1.2.1 CONSTRUCCIÓN DE BODEGA DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES
Se debe considerar la construcción o habilitación de un recinto en óptimas condiciones para almacenamiento de herramientas y materiales, con las precauciones necesarias para almacenamiento de forma segura, con el fin de evitar robos o extravíos de materiales y herramientas.
1.2.2 CONSTRUCCIÓN OFICINA PROFESIONAL ITO Y PROF. RESIDENTE.
Se considera, para un óptimo proceso de administración e inspección de obra, la construcción o adecuación de recintos para la realización de labores administrativas y de inspección técnica de las obras; a modo de oficina, para albergar documentación técnica de la obra, planimetrías, especificaciones técnicas, libro de obras, registros etc. Oficina del Profesional Residente e Inspección de Obra.
1.2.3 CONSTRUCCIÓN SSHH.
Se requerirán servicios sanitarios aptos y en buenas condiciones higiénicas para administración de obra, inspección y trabajadores, dentro de la zona de obras, para uso exclusivo de personas relacionada con el control y ejecución de las obras.
1.2.4 CIERROS PROVISORIOS
Para protección y resguardo de las áreas de intervención de las obras, se considerará, cierros provisorios, mediante elementos opacos que aseguren resistencia y seguridad al sector de las obras, protegiendo los perímetros dejando un acceso a éstas. Estos cierres deberán garantizar seguridad tanto a los trabajadores que estén dentro de las obras como a los transeúntes inmediatos a ella. Se debe dar énfasis a la seguridad de la obra, quedando establecido un cierre provisorio opaco, evitando mallas o otro elemento frágil, cierre tipo placas o similar, correctamente reforzado con una altura adecuada para evitar hurtos o acciones que atenten con la seguridad de la obra y sus materiales.
1.2.5 VIGILANCIA
El contratista deberá disponer de guardia de seguridad para el cuidado de las dependencias de las obras, materiales, equipos y herramientas, el cual deberá permanecer en un lugar apto para ello al cuidado de las obras, durante todo el período de ejecución.
2 CIERRE PERIMETRAL ESTADIO
2.1 CIERRE PERIMETRAL ORIENTE ESTADIO
Se consideran las actividades asociadas al cierre perimetral del sector oriente de las dependencias del estadio, donde se reemplaza la instalación actual desgastada y obsoleta por disponibilidad de mercado. Contempla el recambio general de cierre perimetral oriente deslinde con terrenos Medialuna de Cumpeo.
2.1.1 EXTRACCIÓN CIERRE ORIENTE EXISTENTE
Se extrae la malla de cierro dispuesta actual en el sector oriente de las dependencias del Estadio, considerando extracción de las fundaciones de sujeción de este cierro, el cual se encuentra en malas condiciones.
Todo escombro o residuo generado por la extracción de componentes de cierre del Estadio que han cumplido su vida útil, deben ser dispuestas en un botadero autorizado por la inspección técnica correspondiente de acuerdo como estime el contratista de obra y legalmente habilitado para disposición de estos residuos.
Los metales útiles extraídos pueden ser dispuestos para reciclaje.
El terreno post-extracción de estos elementos, deberá quedar escarpado y en condiciones de trazar e instalar en nuevo cierre perimetral proyectado, con la nivelación y limpieza adecuada, para la realización del trazado a lo largo del deslinde indicado según proyecto.
2.1.2 EMPLANTILLADO G-5 / 0,10 m
Se considera un emplantillado de espesor 0,10 m como base de fundación para la instalación de los postes del cierro perimetral del Estadio, de 170Kg/cem/m3 y Resistencia de 50Kg/cm2. Esta operación se realizará tan pronto como se haya realizado la excavación, con el objeto de facilitar el ulterior aseo de la misma en el momento inmediatamente anterior al hormigonado.
Se aplicará esta mezcla de emplantillado de forma manual, en sobre la base sello de excavación hasta alcanzar los 10cm de llenado en la excavación correspondiente al pilar, antes de la colocación del elemento soportante.
Se considera la realización del emplantillado con compuesto de hormigón de dosificación G-5. Este deberá fabricarse, en su mezcla, por medio de betonera.
Todos los sellos de fundación deberán ser obtenidos a mano sin presentar alteraciones e irregularidades. Al emplantillado se le dará una terminación superficial horizontal platachada. Todos los sellos deberán ser recibidos por la ITO quien dispondrá medidas de mejoramiento de suelo, en el caso que el suelo natural no alcance resistencia necesaria.
2.1.3 EXCAVACIONES/ 0,4 x 0,4 x 0,70 m
Se realiza excavación para la postura de los postes del cierro, considerando la concordancia de los planos y el detalle de fundaciones de la planimetría del proyecto.
No se acepta cobros adicionales por ninguna circunstancia si es que no se encuentra autorizada por la inspección técnica asignada.
Previo a la excavación en cuestión, se debe rebajar toda existencia de capas vegetales en el sector de excavación, considerando también, la realización del trazado y replanteo correspondiente para el cerco perimetral.
Se consulta cierre para el sector oriente del Estadio y delimitación entre la piscina municipal y cancha de fútbol del Estadio, de acuerdo con las indicaciones de los planos adjuntos del proyecto. Las excavaciones deben cumplir con las dimensiones según indicaciones del proyecto en su profundidad, anchos y niveles. Las paredes de las excavaciones deberán ser verticales. En caso de encontrar alguna napa freática al ejecutar las excavaciones, se ejecutarán sistemas que aseguren un agotamiento permanente previo a la colocación del hormigón. El material proveniente de las excavaciones, podrá ser utilizado para rellenos bajo pavimentos, siempre que está libre de residuos o materias orgánicas. Todas las excavaciones deberán ser recibidas por el Inspector de Obras Municipales.
2.1.4 FUNDACIÓN HORMIGÓN G-20/ 0,4 x 0,4 x 0,6m
Se utiliza hormigón G-20 para la confección de las fundaciones, que rellena la excavación contra terreno sin requerir moldaje para esta actividad de obra, considerando dimensiones de 0,4 x 0,4 x 0,6 m. De esta mezcla realizada se extraerán las muestras para los ensayos requeridos. Este hormigón se podrá a realizar manualmente mediante Betonera, cumpliendo cabalmente con la dosificación indicada. Los áridos a utilizar deberán estar libres de todo elemento orgánico o extraño que afecte la composición del hormigón. Las dimensiones finales de las fundaciones se ejecutarán de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
2.1.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN MALLA ACMAFOR 3D / 2,08 x 2,50 m
Se instala en el cierro malla Acmafor 3D Galvanizado, que corresponde a paneles de malla rígidos de 2,08 x 2,5 m, fabricados con malla electrosoldada, provista de nervaduras de refuerzo en forma transversal, compuesta de alambre galvanizado de 5 mm de diámetro y aberturas dispuestas de 85 x 50 mm en la nervadura y 200 x 50 mm en el resto de la estructura. Se fijarán de forma correspondiente según indicaciones del fabricante, fijados a los elementos verticales (pilares).
2.1.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN POSTE GALVANIZADO/ 60 x 60 mm x 2,6 m
Se consultan postes de perfil de acero galvanizado de sección cuadrada de 60 x 60 x 1,5 mm, de altura de 2,6 m, galvanizado por inmersión.
Estos postes deben ser instalados, donde en la punta alta de este se debe colocar una tapa del color del poste en materialidad PVC.
Se establece distancia aproximada entre los postes empotrados en fundación a profundidad de 0,52 m, a una distancia entre ellos de 2,53 m a eje para calce perfecto de la Malla Electrosoldada Acmafor 3D entre pilares. La instalación deberá ser realizada según trazado, planimetría y paralelismo exacto según los deslindes indicados.
2.1.7 SUMINISTRO E INSTALACIÓN FIJACIÓN DOBLE GALV CON PERFORACIÓN PARA REMACHE 5mm
El elemento de fijación, mediante el cual se adhiere la malla Acmafor 3D al poste, corresponde a una fijación metálica galvanizada de acuerdo con el color de la malla y postes.
Se considera 5 fijaciones por cada poste. Estas son dobles, por lo que cada fijación adhiere dos módulos de malla rígida. Éstas serán instaladas según indicaciones del fabricante, en el eje central del poste, mediante remaches indicados a continuación.
2.1.8 SUMINISTROS E INSTALACIÓN REMACHE ACERO INOXIDABLE/ 4,8 x
21 x 16 mm
Se considera la fijación al poste, de la malla Acmafor 3D de Remache Pop de 4,8 x 21 x 16 mm para la fijación poste-malla, considerando un remache por cada fijación en cada poste. El remache deberá quedar perfectamente introducido en el remache y poste, para así evitar fijaciones mal instalada y por consiguiente el riesgo de soltura de las mallas de cierre.
2.1.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ESPÁRRAGOS FIERRO ESTRIADO
10mm de 25 cm
Para efectos de empotramiento en la fundación de hormigón, en la base de todos los pilares, se incorporarán 4 espárragos de barra estriada de acero en 10mm, se cambia por Acmafor 3D, se adhiere 4 espárragos por fundación.
El motivo de utilización de los espárragos es confeccionar patas de gallo a los postes de perfil galvanizado de 60 x 60 x 1,5 mm.
2.1.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TAPA POSTE GRIS EMBUTIDA PVC /
0.06X0.06m
Se consulta tapa de PVC para poste de 60 x 60 mm color gris, para homologar el color de los postes en uso para el cierro perimetral, de acuerdo con las presentes especificaciones técnicas y planimetrías del proyecto. Esta tapa debe quedar perfectamente colocada en la abertura superior del poste, para evitar ingreso y filtraciones de aguas lluvias.
2.1.11 CONFECCIÓN E INSTALACIÓN PORTÓN METÁLICO 2 HOJAS (2.00x2.11 c/u)
Se considera la postura de una puerta de la misma materialidad del cierro perimetral, donde se considera altura de 2 m y ancho por hoja de 2,11 m de acuerdo con los planos del proyecto.
Se construye con perfil rectangular galvanizado 50 x 50 x 3 mm, para el marco y cubierta en malla Acmafor 3D adecuada a las dimensiones de cada hoja de puerta.
Se sujetan las puertas mediante tres bisagras de acero inoxidable tipo pomel de ¾ x 4” con rodillo por cada una y con un cerrojo carcelero horizontal, incluyendo un cerrojo vertical tipo Picaporte para Portón Locinox VSA con eje de aluminio o similar para la puerta auxiliar. El portón deberá quedar instalado y operativo para su uso de forma inmediata.
2.2 CIERRE PERIMETRAL NORTE ESTADIO
2.2.1 EMPLANTILLADO G-5 / 0,10 m
Se considera un emplantillado de espesor 0,10 m como base de fundación para la instalación de los postes del cierro perimetral norte del Estadio, de 170Kg/cem/m3 y Resistencia de 50Kg/cm2. Esta operación se realizará tan pronto como se haya realizado la excavación, con el objeto de facilitar el ulterior aseo de la misma en el momento inmediatamente anterior al hormigonado.
Se aplicará esta mezcla de emplantillado de forma manual, en sobre la base sello de excavación hasta alcanzar los 10cm de llenado en la excavación correspondiente al pilar, antes de la colocación del elemento soportante.
Se considera la realización del emplantillado con compuesto de hormigón de dosificación G-5. Este deberá fabricarse, en su mezcla, por medio de betonera.
Todos los sellos de fundación deberán ser obtenidos a mano sin presentar alteraciones e irregularidades. Al emplantillado se le dará una terminación superficial horizontal platachada. Todos los sellos deberán ser recibidos por la ITO quien dispondrá medidas de mejoramiento de suelo, en el caso que el suelo natural no alcance resistencia necesaria.
2.2.2 EXCAVACIONES/ 0,4 x 0,4 x 0,70 m
Se realiza excavación para la postura de los postes del cierro, considerando la concordancia de los planos y el detalle de fundaciones de la planimetría del proyecto.
No se acepta cobros adicionales por ninguna circunstancia si es que no se encuentra autorizada por la inspección técnica asignada.
Previo a la excavación en cuestión, se debe rebajar toda existencia de capas vegetales en el sector de excavación, considerando también, la realización del trazado y replanteo correspondiente para el cerco perimetral.
Se consulta cierre para el sector oriente del Estadio y delimitación entre la piscina municipal y cancha de fútbol del Estadio, de acuerdo con las indicaciones de los planos adjuntos del proyecto. Las excavaciones deben cumplir con las dimensiones según indicaciones del proyecto en su profundidad, anchos y niveles. Las paredes de las excavaciones deberán ser verticales. En caso de encontrar alguna napa freática al ejecutar las excavaciones, se ejecutarán sistemas que aseguren un agotamiento permanente previo a la colocación del hormigón. El material proveniente de las excavaciones, podrá ser utilizado para rellenos bajo pavimentos, siempre que está libre de residuos o materias orgánicas. Todas las excavaciones deberán ser recibidas por el Inspector de Obras Municipales.
2.2.3 FUNDACIÓN HORMIGÓN G-20/ 0,4 x 0,4 x 0,6 m
Se utiliza hormigón G-20 para la confección de las fundaciones, que rellena la excavación contra terreno sin requerir moldaje para esta actividad de obra, considerando dimensiones de 0,4 x 0,4 x 0,6 m. De esta mezcla realizada se extraerán las muestras para los ensayos requeridos. Este hormigón se podrá a realizar manualmente mediante Betonera, cumpliendo cabalmente con la dosificación indicada. Los áridos a utilizar deberán estar libres de todo elemento orgánico o
extraño que afecte la composición del hormigón. Las dimensiones finales de las fundaciones se ejecutarán de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
2.2.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN MALLA ACMAFOR 3D / 2,08 x 2,50 m
Se instala en el cierro malla Acmafor 3D Galvanizado, que corresponde a paneles de malla rígidos de 2,08 x 2,5 m, fabricados con malla electrosoldada, provista de nervaduras de refuerzo en forma transversal, compuesta de alambre galvanizado de 5 mm de diámetro y aberturas dispuestas de 85 x 50 mm en la nervadura y 200 x 50 mm en el resto de la estructura. Se fijarán de forma correspondiente según indicaciones del fabricante, fijados a los elementos verticales (pilares).
2.2.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN POSTE GALVANIZADO/ 0.06x0.06x2.6 m
Se consultan postes de perfil de acero galvanizado de sección cuadrada de 60 x 60 x 1,5 mm, de altura de 2,6 m, galvanizado por inmersión.
Estos postes deben ser instalados, donde en la punta alta de este se debe colocar una tapa del color del poste en materialidad PVC.
Se establece distancia aproximada entre los postes empotrados en fundación a profundidad de 0,52 m, a una distancia entre ellos de 2,53 m a eje para calce perfecto de la Malla Electrosoldada Acmafor 3D entre pilares. La instalación deberá ser realizada según trazado, planimetría y paralelismo exacto según los deslindes indicados.
2.2.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN FIJACIÓN DOBLE GALV CON PERFORACIÓN PARA REMACHE 5mm
El elemento de fijación, mediante el cual se adhiere la malla Acmafor 3D al poste, corresponde a una fijación metálica galvanizada de acuerdo con el color de la malla y postes.
Se considera 5 fijaciones por cada poste. Estas son dobles, por lo que cada fijación adhiere dos módulos de malla rígida. Éstas serán instaladas según indicaciones del fabricante, en el eje central del poste, mediante remaches indicados a continuación.
2.2.7 SUMINISTROS E INSTALACIÓN REMACHE ACERO INOXIDABLE/ 4,8 x
21 x 16 mm
Se considera la fijación al poste, de la malla Acmafor 3D de Remache Pop de 4,8 x 21 x 16 mm para la fijación poste-malla, considerando un remache por cada fijación en cada poste. El remache deberá quedar perfectamente introducido en el remache y poste, para así evitar fijaciones mal instalada y por consiguiente el riesgo de soltura de las mallas de cierre.
2.2.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ESPÁRRAGOS FIERRO ESTRIADO
10mm de 25 cm
Para efectos de empotramiento en la fundación de hormigón, en la base de todos los pilares, se incorporarán 4 espárragos de barra estriada de acero en 10mm, se cambia por Acmafor 3D, se adhiere 4 espárragos por fundación.
El motivo de utilización de los espárragos es confeccionar patas de gallo a los postes de perfil galvanizado de 60 x 60 x 1,5 mm.
2.2.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TAPA POSTE GRIS EMBUTIDA PVC /
0.06X0.06m
Se consulta tapa de PVC para poste de 60 x 60 mm color gris, para homologar el color de los postes en uso para el cierro perimetral, de acuerdo con las presentes especificaciones técnicas y planimetrías del proyecto. Esta tapa debe quedar perfectamente colocada en la abertura superior del poste, para evitar ingreso y filtraciones de aguas lluvias.
3. CANCHA DE PASTO SINTÉTICA
Se considera el mejoramiento de la cancha sintética, el reemplazo de la carpeta de esta por cumplimiento de la vida útil e inutilidad de una práctica deportiva segura en la superficie. Considerando el chequeo de niveles, reposición de estos mediante rellenos y utilización de motoniveladora. Se realizará el cambio completo de la carpeta de pasto sintético, manteniendo el sistema de drenaje instalado en proyecto original.
3.1 MOVIMIENTOS DE TIERRA
Se considera rectificación y mejora del relleno existente previo a la postura de nueva carpeta para la cancha sintética. Comprende todos los elementos necesarios para la buena ejecución del movimiento de tierras, maquinarias, combustibles, herramientas, transporte, mano de obra, etc. Previo a iniciar los trabajos de excavaciones y movimiento de tierras se deberá pedir la aprobación de la ITO de la obra de los trazados. Estos movimientos de tierra comprenden en primera instancia la revisión de las condiciones del sustrato base tras el retiro de la carpeta de pasto sintético existente y revisar las condiciones actuales para proceder.
Se debe revisar exhaustivamente las condiciones del terreno bajo la carpeta existente, revisar si hay presencia de turba, y otros elementos orgánicos en el terreno; revisar si hay material de relleno expuesto no controlado o material de desecho, presencia de suelos expansivos o existencia de agua.
3.1.1 EXTRACCIÓN CARPETA CÉSPED SINTÉTICO EXISTENTE.
Se realiza extracción de carpeta actual junto con el caucho utilizado, donde se dispone los residuos generados de acuerdo con decisiones de la administración de la organización u otros convenios para disposición de estos materiales, que no poseen admisibilidad de disposición en botaderos autorizados.
Se considera la extracción del total de la carpeta, considerando una superficie de compuesto de pasto sintético y caucho de 8.214 m2, cuya reposición también corresponde al total. El retiro se procederá a realizarlo ordenadamente desde un punto elegido, enrollando consecutivamente las piezas de carpetas ordenadamente, siendo apiladas y destinadas según Inspección Técnica determine. El retiro deberá ser realizado de forma continua y ordenada, de cada una de las franjas de la carpeta existente y todas las demarcaciones de igual manera deberán ser retiradas en conjunto con el resto del material. Finalmente este material retirado, deberá ser trasladado a un botadero o lugar donde tenga las autorizaciones correspondientes.
3.1.2 EXCAVACIÓN CONTRACANCHA
Se deberá considerar excavaciones para la realización de la contracancha de piso de caucho in situ. Se deberá regir por detalles en planimetrías de arquitectura.
3.1.3 REPLANTEO NIVELES, RELLENO Y MEJORAMIENTO DE BASE COMPACTADA
Como primera actividad, se procederá a revisar el terreno, realización de limpieza, despejando la superficie de basuras, restos de carpeta existente, escombros, malezas u otros excedentes que existan. Un punto importante es la aplicación de un matamalezas, para impedir que crezcan hierbas que posteriormente puedan dañar la nueva carpeta sintética.
Se debe re – trazar todo el perímetro de la superficie a intervenir, ya que esto demarca la zona de trabajo posterior. Por la naturaleza de la etapa se debe contar con un Topógrafo y sus respectivos equipos de precisión, profesional que deberá ejecutar el replanteo y revisión de las condiciones actuales del terreno de la cancha.
Se inspecciona condiciones de la base estabilizada, la cual se debe replantear y acondicionar en cuanto a chequeo de niveles, condiciones de la arena y posibles rellenos necesarios en zonas que lo requieran, se aplica compuesto de relleno en base de sílice, lavada y preparada para cancha de pasto sintético, con el fin de generar estabilización y adaptación de la superficie de colocación de la nueva carpeta de pasto sintético.
La superficie de soporte deberá cumplir con los parámetros que el estudio especifique, que están en concordancia con los criterios técnicos básicos que especifican los fabricantes de la carpeta de
césped sintético, de acuerdo a los parámetros de pluviometría, humedad, temperatura y tipo de suelo existente en la localidad. Para alcanzar los niveles correctos de la subrasante, se debe realizar renivelación, humectación, compactación mecánica, perfilados para cumplir con lo especificado.
Se aplica relleno para mantener la superficie y nivel de acuerdo con el proyecto original sin afectar profundidad, inclinación y estabilizado proyectado de la cancha. Esto es no realizar relleno para levante, sino que abastecer el faltante para estabilizar al nivel de diseño de la cancha. Posterior al relleno, se debe volver a realizar chaqueo de niveles con pendiente desde el eje longitudinal de la cancha hacia los extremos con una pendiente del 1% a cada lado.
El relleno estructural se nivelará y compactará al 95% de la densidad máxima compactada seca (DMCS) del Proctor Modificado. Su CBR es como mínimo 20%, se mide al 95% de DMCS, al 0.2” de penetración y en estado de saturación (MOP 1997). La sub – base deberá ser compactada en ambas direcciones para lograr el nivel de compactación especificado.
En conclusión, la superficie de terreno deberá quedar perfectamente nivelada, terreno homogéneamente compactado, en cado de ver la necesidad de rellenar con material externo, éstos deben cumplir con las siguientes condiciones.
- Inorgánicos
- Libres de Materia Vegetal
- Libres de Escombros
- Libres de Basuras
- Libres de Material Congelado
- Sin presencia de terrones
- Sin presencia de trozos degradables
El sistema de drenaje espina de pescado existente, no se modificará, mantendrá sus condiciones i disposición actual, solo se trabajará el terreno en sus condiciones de nivelación y compactación.
3.1.4 RECTIFICACIÓN FINA BASE CANCHA 1 CM
Se realiza rectificación verificando inercia del relleno de sílice y verificando que no haya posibilidad de proliferación de vegetación en la superficie de instalación de la nueva carpeta de la cancha sintética. La superficie deberá estar perfectamente nivelada de acuerdo a los sustratos anteriores anteriormente trabajados.
3.2 INSTALACIÓN PASTO SINTÉTICO
Existen varias alternativas, de pasto sintético, que poseen leves diferencias según condiciones y fabricante, pero en general el procedimiento de funcionamiento es muy similar en todas las marcas.
Cada vez que se autorice la instalación de un césped sintético, se debe chequear que este producto conste con ciertas exigencias de calidad, que lo hacen apto para el desarrollo del futbol.
Debe contar con las siguientes certificaciones:
- Certificado ISO 9001
- Certificación FIFA
- Aprobación LABOSPORTS, principal laboratorio del mundo, que certifica la calidad del césped.
Se consulta la provisión de pasto sintético FIFA de 50 mm, acorde al cumplimiento de especificaciones técnicas del proveedor del servicio y provisión del producto.
3.2.1 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE BASE ELÁSTICA TROCELLEN DE 10mm
Se considera la instalación y provisión de Base Elástica tipo TROCELLEN de 10mm o similar, de propiedades biomecánicas, que permiten el evitar lesiones de impacto en el desarrollo del juego, generando amortiguación, drenaje superficial, flexibilidad, rebote de balón, deformación vertical; el cual será instalado según indicaciones del fabricante en toda la superficie correspondiente al proyecto siendo esta de 8.214 m2 , definir densidad a utilizar (desde 30 a 90kg/m3).
3.2.2 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE PASTO SINTÉTICO 50MM FIFA + CAUCHOS Y ARENAS
Se considera la instalación y provisión de pasto sintético de 50 mm FIFA para el total de superficie contemplada en planos, siendo esta de 8.214 m2.
Procedimiento acorde a las especificaciones y recomendaciones del proveedor del producto y servicio de instalación, considerados en el costo según presupuesto del proyecto.
Las fibras deben ser de última generación, fibrilado de color verde oscuro, de 50mm de altura, el espesor de la fibra deberá ser igual o superior a 100 micrones, con una separación o Galga entre líneas de cocido de 5/8 de pulgada, 1,5cm aprox; la cantidad de puntadas por m2 deberá ser de 7000 o superior. El sistema solicitado corresponderá a Césped Artificial denominado de “Tercera Generación”, relleno con Caucho Granular SBR de 0,5 a 2,5mm y arena de Sílice de 0,3 a 0,8mm, apto para práctica de fútbol.
El sistema de césped a utilizar deberá ser suministrado por un fabricante de licencia FIFA vigente.
Deben especificarse las características de los componentes del relleno, caucho y arena, su granulometría y cantidad/peso por m2 y sistema de colocación.
Se debe iniciar este trabajo una vez que se halla chequeado que la base permeable cumple con las exigencias en el proyecto, libre de cualquier deformación que pueda dañar la superficie.
Al momento de trasladar los rollos in situ, se deben ubicar de tal forma desenrollar longitudinalmente por el ancho de la cancha ya trazada, con respecto a su modulación por rollos y líneas reglamentarias de cancha de futbol FIFA; en la extensión del césped se debe estirar y alinear perfectamente la unidad de rollo de césped, cortando los márgenes sin fibras del césped artificial.
Los rollos deben ser colocados de tal manera que se atraviese el lado más corto de la cancha, lo que exige que las uniones del césped existan sólo en una dirección. Se debe comenzar a tender la carpeta desde un extremo, cuidándose que quede perfectamente tendida mediante maquinaria especial o simplemente a mano, acción que necesita varias personas para un óptimo tendido.
Los rollos generalmente tienen un ancho de 4 a 5m, lo que exige juntas para cubrir la totalidad del campo de juego, éstas se realizan a medida que se va avanzando el trabajo. Se debe coser con doble costura, usándose un hilo especial recomendado por el fabricante. Es importante una buena calidad de unión de tal manera que éstas sean casi imperceptibles por el deportista, no impidiendo el buen rodado del balón, así como el desplazamiento del deportista. (Moeckel et al. 2008).
También las uniones entre paños serán unidas a través de banda de unión y pegamento especial para estos efectos (pegamento a base de PVC), procedimiento según indicaciones del proveedor.
En cuanto a los bordes de la cancha, se instalará un nuevo borde solerilla de hormigón preformado, que sobresalga aproximadamente 1,5cm del nivel de la base, para delimitar la cancha y contener el relleno de las fibras. A su vez, el sistema propuesto para fijar fácilmente a la solerilla mencionada con tornillos pasados por las uniones de la solerillas, antes de emboquillarlas (Moeckel et al 2008).
Las líneas de demarcación de la cancha, en el caso de la línea central y perímetro, vienen integradas tejidas a la carpeta en fibras blancas en un ancho reglamentario de 10cm. Toda la marcación reglamentaria adicional, se instala esquilando la fibra, manteniendo sin cortar o debilitar la carpeta, para luego insertar carpeta de fibra blanca en ancho de 10cm adherida con un adhesivo.
Las líneas demarcatorias deberán ser tejidas o insertadas en la carpeta mediante el mismo sistema de encolado, verificando uniones, calidad de pegado y trazado correcto de estas líneas. Consultar a proveedor técnica y procedimiento de pegado.
Posteriormente aplicar la arena de sílice correspondientes y granos de caucho, según las recomendaciones del fabricante, serán aplicados estos elementos de manera uniforme en toda la extensión de la nueva carpeta.
No se aceptarán irregularidades visuales, defectos por mala instalación, o deficiencias de fábrica (roturas, falta de fibras, cambio de tono etc).
En cuanto a rellenos; una vez tendida y marcada la totalidad de la carpeta sintética se debe proceder a rellenar con arena y caucho lo que dará la terminación. El relleno incorpora una fórmula única patentada internacionalmente en tres capas, que combina caucho granular SBR negro de sílice lavada y seca, libre de polvo (Moeckel et al 2008).
Se instala en 3 capas, mediante la siguiente fórmula:
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1.- Arena:
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5,0 kg/m2
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5mm
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2.- Mezcla arena/caucho:
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Arena:
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22,0 kg/m2
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Caucho:
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8,0 kg/m2
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30mm
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3.- Caucho:
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2,0 kg/m2
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2mm
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37,0 kg/m2
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37 mm (+/- 10% variación)
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Este exclusivo sistema que mezcla el caucho granular y arena, resulta en una superficie con un óptimo índice de restitución de energía, mayor estabilidad y cualidades deportivas casi idénticas a una superficie de pasto natural.
Estas cualidades se mantienen en cualquier condición climática y en el tiempo. El proceso de relleno se realiza con maquinaria especial, de precisión, para garantizar uniformidad, resultando en una superficie óptima. Con una máquina esparcidora (tolva con banda y cepillo) accionada y controlada hidráulicamente, se aplican alternativamente las capas de arena y caucho. Para hacer bajar, mezclar y emparejar el relleno, se intercala la aplicación de un cepillo rotatorio mecanizado de polipropileno, para terminar con un cepillado de arrastre.
Características del caucho.
Los gránulos de caucho ecológico, se colocan como capa superior del relleno, proporcionando a las superficies de césped sintético, confort, elasticidad y unas características deportivas similares a la de la hierba natural, en cuanto a absorción de impactos, devolución y disipación de energía comprometida con un desarrollo ambiental responsable y sostenible.
El caucho se desbarata en pequeños gránulos que se pueden mover fácilmente el uno al otro, previniendo el estancamiento de agua en estas superficies artificiales sintéticas, promoviendo un buen drenaje cuando los gránulos se amontonan juntos debido al tráfico normal o al uso excesivo.
Se trata de un material doblemente ecológico por ser un producto reciclado y reciclable, es decir, que puede ser reutilizado posteriormente para otras aplicaciones.
El mantenimiento es simple y esporádico. Consiste esencialmente en el aseo de elementos foráneos, cepillado de las fibras para levantarlas y emparejar el relleno que eventualmente se haya desplazado y de ser necesario, la de compactación mediante un arado especial que suelta el terreno. Se recomienda realizar el aseo según necesidad, el cepillado de forma mensual y de decompactación cada 2 meses.
Los equipos de mantenimiento sugeridos en esta propuesta son:
- Mini tractor, bencinero.
- RT Groomer, “arado decompactador”.
- Cepillo de arrastre, fibras de prolipropileno, triangular 1,5m por lado.
- Cepillo “barre hojas” Agrifab, para aseo.
La arena de sílice.
Hay dos maneras de dar estabilidad al césped artificial, una aumentar el peso mediante el incremento del peso específico del césped (mayor cantidad de fibra por m2) algo factible paro poco rentable, o añadir lastre mediante sustratos controlados, arenas silicias, cauchos reciclados, arenas encapsuladas, arenas tintadas, etc.
Una arena de canto redondo, limpia de polvo y de calidad, nos asegura una larga vida del producto, por el contrario, una arena de granulometría no controlada, con aristas o contaminada, producirá un apelmazamiento del césped, moquetización del mismo y desfribrilación de la fibra.
3.2.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN SOLERILLA HORMIGÓN TIPO C
Se consulta la colocación de solerillas de canto redondeado en el borde de la cancha de futbol reacondicionada con nueva carpeta. Éstas serán de 100cm de largo por 20 cm de alto y 6cm de ancho.
Para la colocación se debe verificar que:
Se humedezca ligeramente la excavación y coloque sobre ella una capa de hormigón de 170kg de cemento por m3 y de 7 cm de espesor mínimo.
La superficie de esta capa tenga el nivel y la pendiente adecuados, a fin de que la solerilla que se va a colocar sobre ella se ajuste a lo indicado en los planos.
Las solerillas que se coloquen en el hormigón, manteniendo una separación máxima entre ellas de 5mm.
Las juntas entre elementos se rellenen con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:4 en peso.
El respaldo de la solerilla se rellene con el mismo hormigón especificado para la base, al menos
¾ de su altura si se respalda por un solo lado o hasta la mitad de su altura si se rellena por ambos lados.
El homigón y el mortero de junta se mantengan húmedos durante 5 dias mínimo, cubriéndolos con algún material que mantenga la humedad mediante riego frecuente. Una vez que el hormigón de base y de respaldo y el mortero de juntas se hayan endurecido lo suficiente, se puede proceder a completar el relleno posterior hasta el borde superior de la solerilla, de acuerdo al perfil indicado en proyecto. Para este efecto, salvo que se establezcan otras condiciones, puede utilizarse el mismo material obtenido de las excavaciones, siempre que esté libre de materia orgánica o bolones.
El árido grueso será del tipo gravilla, es decir, de tamaño máximo ¾”.
3.3 CONTRACANCHA DE PAVIMENTO DE CAUCHO
3.3.1 COMPACTACIÓN TERRENO NATURAL
Antes de colocar ningún material base y después de haber dado término al movimiento de tierras, el sello de excavación deberá ser perfilado y compactado de acuerdo a las cotas y pendientes indicadas en planos.
Toda la superficie del sello de excavación deberá compactarse con el objetivo de proporcionar una superficie de apoyo homogénea. La compactación se realizará hasta obtener como mínimo un 95% de la D.M.C.S. obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NCh. 1534/2.Of.2008).
El sello de excavación terminado deberá tener un C.B.R. igual o superior a 20%. El contratista deberá solicitar la recepción de la partida a la I.T.O. antes de seguir con la colocación de la base. Para esto, deberá cumplir con las dimensiones, pendientes y cotas indicadas en los planos de proyecto y presentar los certificados emitidos por un laboratorio idóneo, que contenga los resultados de los controles de compactación y calidad de los materiales.
3.3.2 BASE ESTABILIZADA e= 5 cm
Se consulta una capa de base estabilizada CBR ≥ 60% de 5 cm de espesor, compuesta por una mezcla de compensada de piedras de tamaño máximo entre 1” y 2” y tierra, que se adquiere en plantas seleccionadoras de áridos.
El estabilizado debe compactarse en capas no superiores a 15 cm de espesor y compactarse mecánicamente a través de rodillos vibratorios o placas compactadoras, agregando agua a la superficie sin llegar al grado de saturación de ésta. El grado de compactación mínimo que debe alcanzar es del 95% de la D.M.C.S.
3.3.3 HORMIGÓN RADIER G-17 e=5 cm
Los radieres se fabricarán según planos de arquitectura en Hormigón G-17. Se contempla una pendiente mínima de 0.1% para evacuar aguas lluvias.
Se deberán contemplar los siguientes materiales para la fabricación de hormigones:
- CEMENTO: Polpaico o producto de similar o superior características.
- GRAVA: Gravilla rodada de tamaño máximo ¾”.
- ARENA GRUESA: Se recomienda arena gruesa de río.
El hormigón se depositará sobre la base, evitando la segregación y se esparcirá uniformemente. La compactación se efectuará mediante cercha vibradora de superficie, complementada con vibradores de inmersión, a ambos lados de la losa a una distancia de 0,30 mts. del borde del moldaje.
3.3.4 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN SOLERILLA HORMIGÓN TIPO C
Se consulta suministro e instalación de elementos en todas las zonas señalizadas en planimetrías (contracancha), las cuales se materializan mediante Solerillas tipo C, las cuales servirán para dar contención a dicha construcción.
Su instalación consiste en una excavación de 25 cms., en terreno con una profundidad necesaria para que el extremo superior de la solerilla resalte sobre el maicillo en 3 cms. Será pegada con hormigón pobre G5, con sus juntas emboquilladas se rellenan con mortero de cemento y arena fina.
3.3.5 PISO CAUCHO IN SITU EPDM 2 CM
Se considera superficie apta para absorción de impactos y prevención de golpes por caídas. Debe Permitir el acceso de personas en situación de discapacidad a las instalaciones. Este piso debe ser higiénico, poroso, permeable, amortiguante y antideslizante.
Especificaciones de Materiales:
La superficie de las palmetas es de EPDM con granos de 1 a 3 mm, pigmentada. Las palmetas miden 50x50x2,5 cm.
La parte inferior es de caucho negro SBR de 20 mm de espesor. Cada palmeta pesa 5,5 Kg.
Especificaciones de Montaje:
En su parte interna, cada palmeta cuenta con canaletas para un mejor drenaje y facilitar su instalación.
Se pegarán con Adhesivo: Pegamento especial para gomas EPDM, inofensivo a la salud. Su Instalación debe realizarse sobre superficie sólida, plana y uniforme.
3.4 ESTRUCTURA DE CONTENCIÓN DE BALONES
Se considera la confección de una estructura de perfiles de acero y malla bizcocho para la contención de la pelota de fútbol. Se deberá regir por los planos adjuntos.
3.4.1 EXCAVACIONES FUNDACIONES
Se consultan excavaciones para las fundaciones de los pilares de la estructura de contención. Se deben realizar de acuerdo a como lo indican los planos y los detalles constructivos en lo que respectan las dimensiones.
Las caras deberán estar perfectamente verticales y lo mismo con la horizontalidad del fondo, cumplir a cabalidad las condiciones de las dimensiones según planimetrías.
No se permitirán rellenos en caso de errores de cotas o niveles, ni se aceptarán cobros extras por ninguna de las circunstancias anteriores si no están justificadas y aprobadas por el ITO y/o Arquitecto.
3.4.2 EMPLANTILLADO G-5
Los emplantillados del cierre perimetral se ejecutarán en hormigón grado G-5 r28=50 kg/cm2, con dosificación aproximada de 170 kg/cem/m3, según norma chilena (NCH 170 of. 2016), los que deberán quedar perfectamente nivelados. Su terminación superficial será platachada y deberá ser de 5 cm de espesor.
Se considera obligatoria en todas sus partes la aplicación de las normas INN 172 of. 52 "Mezcla, colocación en obra y curado del hormigón" y "Hormigones de cemento"
3.4.3 FUNDACIONES HORMIGÓN G-20
Se consultan cimientos tipo dados de 0,6 m de ancho x 0,6 m de alto y 1,0 m de alto sobre el emplantillado. Éstos serán de hormigón G-20 con una dosis mínima de 340 kg de cemento por m3 de hormigón, correctamente vibrado mediante sonda de inmersión.
Se deberá conservar las líneas de cierre totalmente rectas y alineadas. Se incluye en esta partida todo elemento adicional que se necesite para la correcta instalación del cierre.
3.4.4 ENFIERRADURA DE ANCLAJE FE 10 MM
A modo de dar mayor rigidez a cada paño y cada pilar de la estructura de contención, se confeccionarán espárragos de 10 mm que irán soldados a los pilares y quedarán anclados en las fundaciones de hormigón.
3.4.5 PERFIL CUADRADO (75x75x3mm)
Se consulta la instalación de perfiles cuadrados de 75x75x3 mm para los pilares de la estructura metálica de contención de balones. Las uniones de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
3.4.6 PERFIL CUADRADO (75x75x2mm)
Se consulta la instalación de perfiles cuadrados de 75x75x2 mm para los refuerzos (patas de gallo) y elementos horizontales en la estructura metálica de contención de balones. Las uniones de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
3.4.7 MALLA BIZCOCHO TERMOPLASTIFICADA 5012 50x50mm
Se consulta malla bizcocho plastificada ubicada en la estructura de contención de balones, esta tendrá una abertura cuadriculada de 50 mm, será de alambre de acero recubierto en plástico color verde de 2.7 mm. El tejido será en hebras continuas.
3.4.8 FIERRO LISO 8 mm (fijación malla)
Se consulta la colocación de barras de acero lisas de 8 mm por las cuales se pasará la malla para posteriormente soldarla a la estructura.
Fijación malla con barra de acero
3.4.9 PINTURA ANTICORROSIVA ESTRUCTURA
Antes de la aplicación del material de terminación, se consulta la aplicación de a lo menos 2 manos de anticorrosivo en todos los elementos de la estructura metálica. Esta aplicación deberá contar con el visto bueno del I.T.O.
3.4.10 PINTURA SINTÉTICA ESTRUCTURA
Como material de terminación, se consulta la aplicación de a lo menos 2 manos de esmalte sintético, color negro. Esta aplicación deberá contar con el visto bueno del I.T.O.
4. LUMINARIAS CANCHA DE FUTBOL
La materia de este ítem contempla el recambio de luminaria y traslado de postes de iluminación del Estadio Municipal de la comuna de Río Claro. Las instalaciones de Alumbrado se ejecutarán de acuerdo a normas NCh 2.84 y de Normas Vigentes de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles. Además, en forma complementaria podrán usarse otras normas para casos no previstos en las normas SEC.
Las especificaciones son parte integrante del proyecto que se indica en el plano eléctrico como sí mismo complementan las notas, trazado y detalles que se muestran en planos, además de las indicaciones que efectúe la Inspección Técnica de Obras, por consultas o solicitud escrita del contratista acerca de alguna modificación que resulte del terreno o de implementos materiales de la misma.
Se tendrá en cuenta especialmente las siguientes normas:
- NCh Elec 4/2003 – Instalaciones de Consumo EMB – T
- NCh Elec 2/84 – Elaboración y Presentación de Proyectos
- Normas I.E.C.
- N seg 17 EP 15 Pruebas y ensayos para equipos.
- Normas de la compañía eléctrica respectiva.
Aspectos Generales
Todos los materiales a utilizar deberán ser de primera calidad, nuevos, garantizados, de acuerdo a bases generales y serán inspeccionados antes de instalarse y después de su instalación por la Inspección Técnica de Obras. (ITO)
Cualquier error u omisión en planos y/o especificaciones, será resuelto por la ITO previa solicitud por escrito del Contratista.
No se aceptarán las realizaciones de faenas que no estén de acuerdo con el arte del buen construir, por Ej. Alambrar con herramientas motorizadas, etc.
Todas las faenas que se ejecuten en la obra, serán realizadas con las herramientas diseñadas para tal función, por Ej. Perforaciones para tuberías en tableros y bandejas con knock – out, hilos en tuberías con terrajas, etc.
Todos los materiales galvanizados antes de instalarse, serán protegidos de las condiciones atmosféricas y mecánicas, para los cuales no están diseñados.
No se aceptarán cambios de materiales sin la aprobación de la ITO.
Cualquier consulta o verificación relacionada con definición de edificación (niveles, cotas, trazados, etc). Deberá ser hecha a la I.T.O.
Cualquier modificación deberá quedar registrada en los planos de construcción.
Se considera recambio de luminaria de los postes de iluminación de la cancha sintética del Estadio Municipal.
4.1 EXTRACCIÓN FOCOS EXISTENTES
Se extraen los módulos y equipos de iluminación existentes en los postes de iluminación y se disponen de acuerdo con los requerimientos especiales del tratamiento de metales y vidrios como basura, en botadero autorizado por la inspección técnica en cuestión, a cargo de la supervisión de la obra y contratado por el contratista ejecutor de las actividades.
El proceso de extracción de las luminarias existentes, deberá ser tomando todas las directrices de seguridad, mediante alza hombre o el medio necesario paras proceder al retiro de los equipos eléctricos, tomando todas las precauciones necesarias, equipos de protección personal, coordinación de máquinas, equipos y herramientas necesarias.
Los equipos existentes, proyectores de Tipo Haluro Metálico, se retiran todos y se deben dejar las conexiones aptas y listas para los nuevos equipos a instalar.
4.2 DESPLAZAMIENTO DE POSTES DE ILUMINACIÓN ESTADIO – PONIENTE / FUNDACIONES
Se consulta desplazamiento de los 2 postes de iluminación, del lado poniente de la cancha de Fútbol, los cuales deben ser desmontados desde sus estructuras bases, desplazados al sector poniente tras la línea de gradas, con el fin de establecer los espacios necesarios para las circulaciones de Accesibilidad Universal vinculadas a las graderías 1,2 y 3. Previamente el traslado Las fundaciones se ejecutarán de acuerdo con lo indicado en los planos de estructuras del proyecto. Se utilizará un hormigón de resistencia mínima G25, es decir, con una resistencia mínima de 250Kg/cm2 a la compresión a los 28 días aceptándose un descenso del cono de Abrahms no mayor a los 8cms. Todo hormigón utilizado deberá realizarse mediante revoltura mecánica. El tamaño máximo del agregado pétreo será de 2” ½”, exentos de materiales orgánicos, arcillas o cualquier otro tipo de impurezas.
El agua a utilizar en la elaboración del hormigón deberá ser potable. En caso de utilizarse aditivos, deberán ser de marca comercial conocida y ser aprobado por la inspección técnica de obra. La medición de los de los materiales usados en su elaboración será realizada por peso.
La colocación del hormigón en su posición definitiva se realizará antes de transcurridos 30 minutos desde que el agua entre en contacto con el cemento. El hormigón que acuse principio de fraguado o haya sido contaminado con sustancias extrañas, no será colocado en obra.
La máxima pérdida de asentamiento entre el mezclado y la colocación será de 3cm. No se podrá agregar agua para mejorar la trabajabilidad, en dicho caso se deberá utilizar un aditivo plastificante retardador de fraguado, considerando la resistencia cúbica expresada en los planos y en éstas EETT. Cuando las temperaturas mínimas diarias desde el vaciado del hormigón hayan sido superiores a 5°C, se deberá esperar un mínimo de 4 días antes de autorizar el descimbre.
La compactación del hormigón se efectuará exclusivamente por vibración, de preferencia mediante vibradores de inmersión.
Para el curado del hormigón, además de la mantención bajo el agua, podrán usarse membranas de curado. Se incluyen entre las membranas de curado aquellas formadas por una lámina de material (polietileno) y a las producidas por la aplicación de compuestos de curado líquido sobre la superficie de hormigón. El uso de membranas en vez de agua, no controla la temperatura del hormigón, por lo que en condiciones de tiempo caluroso puede requerirse sombrear la superficie.
A).- Armaduras.
El acero para los anclajes será de las siguientes calidades:
A63 – 42H con resaltes, las armaduras deberán cumplir con las prescripciones de las Normas NCh 204 y 211
La longitud mínima de los anclajes y empalmes serán de 50 veces el diámetro, salvo indicación contraria en los planos. Se debe cuidar que los fierros tengan las formas prescritas y ocupen las ubicaciones indicadas en los planos.
B).- Recubrimientos:
De acuerdo con proyecto de estructura.
El acero de refuerzo deberá entregarse limpio, libre de herrumbe u otros materiales que perjudique su adherencia al hormigón. Las barras de acero se entregarán rectas, libres de torceduras, dobleces e irregularidades extrañas.
El almacenamiento del acero de refuerzo se hará sobre la superficie del terreno, apoyándolo sobre largueros y soportes para impedir el contacto directo sobre la tierra y será protegido de todo daño o deterioro superficial que pueda perjudicar sus cualidades y contaminación salina.
Las barras de acero deberán se almacenadas ordenadamente por diámetros y calidades, evitando que las barras queden en contacto directo con el suelo, no podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural.
Todas las barras deberán ser cortadas y dobladas en frío. Ninguna barra podrá ser doblada 2 veces en el mismo sitio, ni enderezada después de doblada. El doblado de barras deberá hacerse sobre un nervio longitudinal y se llevará a cabo alrededor de clavijas de un diámetro no inferior a lo exigido por la Norma NCh 430.
El refuerzo deberá ser fijado dentro del moldaje de tal manera que no se mueva durante el hormigonado, las barras deberán ser amarradas a intérvalos frecuentes, en las intersecciones de barras y empalmes. No se permitirá puntos de soldadura en reemplazo de las amarras.
C).- Moldajes.
Serán de madera tecnificados, metálicos o de otro material lo suficientemente rígido, resistente y estancos, capaces de soportar las cargas derivadas del peso propio, sobrecargas y presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni desplazamientos. Los moldes deberán ser aprobados por la ITO. El aditivo antiadherente utilizados en los moldajes no deberán dejar manchas ni residuos en los elementos de hormigón. Además, en todos los hormigones a la vista se deberá tener precaución de dejar superficies prácticamente libres de porosidad.
Los moldajes serán lo suficientemente estancos como para impedir pérdidas de lechada durante el proceso de colocación y compactación del hormigón. La superficie interior de los moldajes será de una calidad tal que permita obtener la terminación especificada en el proyecto. Los moldajes serán reemplazados cuando el uso los haya deformado, no siendo posible cumplir las tolerancias especificadas. La ITO estará facultada para solicitar la renovación de placas o el reemplazo completo.
D).- Canastillo
Serán de Acero Galvanizado en caliente según norma ASTM A – 123, estará constituida por al menos 8 pernos de 1” de diámetro y de al menos 0.75m de largo.
4.3 INCORPORACIÓN ESCALERAS Y PLATAFORMA POSTES LUMINARIAS
En cuanto a accesibilidad de postes de iluminación, se contempla incorporación de estructura metálica, específicamente una escalera con respaldo continuo, mediante estructuración de pletinaje metálico y fijaciones al poste existente para generar una estructura unificada para lograr un ascenso seguro a el área de iluminación para su operatividad, reparaciones, cambios y mantención.
Esta escalera de ascenso a los postes, se contempla desde la altura de los 2m, como altura de seguridad, hasta la plataforma de iluminación. Se fundamenta en el acceso seguro a la altura de luminarias y finalmente el acceso a plataforma superior, parta tránsito, mantención, cambio de equipos de forma segura.
4.3.1 INSTALACIÓN DE ESCALERA CON PROTECCIÓN DORSAL METÁLICA
+ SOLDADURA.
Se considera como parte de la estructura de postes de iluminación, escaleras con respaldo de seguridad, confeccionadas todas sus partes y elementos en acero, mediante Pletina Metálica Acero 38x5mm, correspondiendo al arco / curva de respaldo; Perfil Ángulo Metálico Acero 60x60x5mm, correspondiendo a estructura vertical de escaleras; Barra lisa Metálica Acero 5/8”, correspondiendo a estructura peldaños de escaleras; Pletina Metálica Acero 75x8” para fijaciones de escalera a estructura principal, Pletina Metálica Acero 75x6mm para conformación de abrazadera a estructura de poste de iluminación; Perno y Tuerca ¾” x 1 ½”. Cada uno de estos elementos irán conformados según detalle de planimetrías adjuntas; se debe considerar fabricación de escalera y elementos complementarios mediante Soldadura según normativa para soldadura estructural Acero al Carbono INDURA 6011 de 3/32”, por lo cual se debe proceder a considerar los elementos de seguridad en los procesos de Soldadura según lo menciona la NCh 2928 of. 2005; NCh 1562 of. 1979; NCh 1563 of. 1979; NCh 2914 of. 2005; NCh 1805 of. 2004.
El tipo de soldadura, extensiones y nomenclaturas, estarán indicados en los planos de estructuras de la confección de las escaleras con respaldo en cada una de las piezas correspondientes.
Los elementos podrán ser fabricados por tramos controlados (2 a 6m) para el posterior montaje de cada uno de ellos, mediante camión pluma y alza hombre para trabajos en altura.
4.3.2 PLETINA METÁLICA ACERO 38X5mm.
Se utilizará la Pletina Metálica Acero 38x5mm la cual será utilizada para los Verticales Guarda Espalda y Cinturón Horizontal Guarda Espalda de la protección general de la escalera, éstos irán
fijados e instalados según las medidas y tipología de soldadura representadas en planimetría. Los cinturones horizontales serán instalados a 60,5cm de distancia vertical y los Verticales serán instalados interiormente del cinturón (5 unidades) las cuales serán distribuidas equitativamente en este elemento, generando el cierre de esta semi circunferencia. Serán ubicados y distanciados estos elementos según planimetría.
4.3.3 PERFIL ÁNGULO METÁLICO ACERO 60X60X5mm.
Se utilizará Perfil Ángulo Metálico Acero 60x60x5mm para las líneas verticales de la escalera de ascenso, las cuales irán dispuestas según planimetría, a una distancia de 45cm entre ambas, las cuales contendrán en sus caras interiores, las barras de acero soldadas de 5/8” que conformarán los escalines. Se trabajará con las mismas características de soldadura anteriormente mencionadas. A éstos elementos irán fijados los cinturones horizontales en sus extremos de la semi circunferencia mediante soldadura, correspondientes a las pletinas 38x5mm que conforman el respaldo.
4.3.4 BARRA LISA METÁLICA ACERO 5X8” A 30cm ESCALERA.
Este elemento, Barra Lisa Metálica Acero 5x8” (16mm), se utilizará para la conformación de los escalines de la escalera proyectada a lo largo de toda la altura de la escalera, se dispondrán dentro de las caras interiores de los perfiles angulares de 60x60x5mm a una distancia vertical de 30cm, en su eje en ambos sentidos, estos en sus extremos deberán ir perfectamente soldados y desbastados para evitar residuos que pudiesen provocar cortes en el ascenso. En la colocación debe comprobarse la horizontalidad a nivel del elemento escalín.
4.3.5 PLETINA METÁLICA ACERO 75X8mm.
Se consulta Pletina Metálica Acero 75x8mm, para fijación de Verticales Perfil Angular 60x60x5mm los cuales conforman las líneas verticales de la escalera, fijados a los anillos de sujeción a poste metálico. Esta fijación se realizará con la misma soldadura anteriormente mencionada, la pieza se unirá en ambos extremos, perfil angular y anillo de sujeción. Se deberá plegar de tal forma que los ángulos indicados en planimetría complementen perfectamente con las uniones de contacto anteriormente mencionadas. En general, esta pletina conformará, la estructura global de arco respaldo de escalera de ascenso a la plataforma.
4.3.6 PLETINA METÁLICA ACERO 75X6mm.
Se consulta Pletina Metálica Acero 75x6mm, para fijación tipo Anillo en Poste de Iluminación de dimensión radial variable según punto de fijación a lo alto del poste de iluminación, el cual estará unido a este mediante 2 semicircunferencias apernadas en sus bordes mediante Pernos Galvanizados ¾” x 2” a modo de abrazadera. Se incorporarán estas abrazaderas distanciadas según indicaciones de planimetría, con respecto a su colocación y diámetros variables de abrazadera. Las
curvaturas de estas piezas deben realizarse con tal precisión correspondiente al punto de abrace, y diámetro de ese punto, con el poste de iluminación.
4.3.7 PERNO Y TUERCA ¾” X 1 1/2”.
En cada una de las abrazaderas anteriormente mencionadas se utilizarán 2 pernos con tuerca galvanizadas de dimensiones, ¾ x 1 ½” perfectamente insertadas en perforación correspondiente para ello según planimetrías, punto exacto de perforación y diámetro para la inserción de estas fijaciones. Estos elementos harán de sujeción de las abrazaderas, las cuales irán fijadas en cada uno de los anillos conformados para sujeción general de la estructura de escalera con respaldo. Además se utilizarán estos mismos pernos para la conexión de estructura escalera con estructura de abrazaderas vinculadas al poste de iluminación.
4.3.8 PERFIL ACERO RECTANGULAR 80X40X3MM
La plataforma de Mantención y Operación de los postes de iluminación en su estructura base de plataforma, el perfil de acero rectangular 80x40x3 será componente en la estructuración del piso de la plataforma, constituyendo a modo de vigas según planimetrías, dando espacio a escotilla de acceso a plataforma. Serán dispuestas de forma canto vertical, soldadura 6011 Indura a similar, conformando el rectángulo base, diagonalizado inferiormente según detalle de planimetría desde el centro a esquinas extremas contrarias, a través de este mismo perfil. Deberá quedar perfectamente soldado, nivelado, desbastado, aplicación de 2 manos de anticorrosivo y pintura esmalte color gris. Posteriormente, sobre esta conformación de plataforma será incorporada malla de acero expandido a especificar en punto 5.15 de estas especificaciones técnicas.
4.3.9 PLETINA METÁLICA 75X6MM
Este elemento compondrá la abrazadera base de la plataforma de la misma forma que las abrazaderas inferiores del sistema de fijación de la estructura de escaleras, en torno a perfil de poste de iluminación, fijado mediante perno Hexagonal 5/8” x 1 ½”. Sistema de protección mediante Anticorrosivo y Pintura Gris. Soldadura 6011 Indura o similar.
4.3.10 PLACA ACERO REFUERZOS PLATAFORMA 10MM
Se consulta Lámina Acero de 10mm para generar sistema de refuerzo según planimetría, la cual estará soldada a atiezadores de Lámina Acero 10mm, soldados a su vez a poste de Iluminación. Se conformará en el punto centro de apoyo de la plataforma en conjunto con los atiezadores y poste. Todos los aceros serán protegidos con Anticorrosivo y Pintura Gris.
4.3.11 PERNO HEXAGONAL 5/8” X 1 ½”
Se consultan pernos Hexagonales 5/8” X 1 ½”, para fijación de anillos abrazaderas en poste de iluminación, de forma realizar sujección y apriete abrazaderas bajo la plataforma.
4.3.12 PERFIL ACERO CUADRADO 40X40X3
Se consulta perfil Cuadrado 40x40x3, en primera instancia para la conformación de estructura marco de escotilla acceso a plataforma, elementos verticales de cierre perimetral de barandas, en tamaños y distancias según planimetrías, línea superior de barandas de seguridad de plataforma de operación, además de los elementos horizontales de todas estas barandas según planimetría, para sus ubicaciones y distanciamientos en la estructuración de barandas. De igual forma deberán soldar mediante soldadura 6011 INDURA, quedando todas sus partes perfectamente soldadas. Éstas deberán ser protegidas a través de Pintura anticorrosiva y esmalte sintético.
4.3.13 POMELES 5/8”
Se consulta en cada escotilla de acceso a plataforma, a modo de generar la articulación para la apertura “hacia arriba”, se consideran 2 pomeles de 5/8”, serán dispuestos en estructuras de plataforma y compuerta de escotilla según planimetrías.
4.3.14 MALLA ACERO DESPLEGADO 88X36X12X5 (3x1m)
Para generar superficie transitable sobre estructura de plataforma de operación, se considera superficie de malla de Acero Desplegado 88x36x12x5mm la cual irá fijada mediante soldadura sobre la plataforma y escotilla, de forma que toda la superficie de ésta sea transitable de forma segura, de modo que las operaciones y mantenciones se realicen de forma óptima. Se debe cumplir con la especificación de medida de la malla a instalar, considerando una buena colocación sobre plataforma y dimensiones especificadas.
4.3.15 MALLA ACMA 1G (1.85X3.00)
Se considera Malla Electrosoldada ACMA 1G para cierre y protección en las 4 barandas de la plataforma de operación, según se muestra en planimetría. Serán fijadas a estructura de barandas mediante soldadura, en todas sus caras, dispuestas según planimetría; a modo de protección perimetral de seguridad para el operador.
4.4 LUMINARIAS LED ESTADIO
Se considera la provisión e instalación de proyectores de área LED específicos para su uso en estadios y recintos deportivos. Las luminarias deberán cumplir con las normas de seguridad y normas eléctricas vigentes actualmente en Chile, particularmente el Art. N° 7 del DS N°1/2022 de Ministerio del Medio Ambiente (Modificación del DS N° 43/2012 MMA).
Las luminarias a instalar deberán contar al menos con los siguientes certificados (para cada potencia), dichos documentos deberán entregarse al momento de realizar la oferta.
a) Informe Técnico de Impacto (IK) según norma IEC 62262, que respalde la característica mecánica indicada, emitido por un laboratorio que, a la fecha del cierre de oferta, se encuentre acreditado por organismos pertenecientes a la “International Accreditation Forum” (IAF) y/o “International Laboratory Accreditation Cooperation” (ILAC).
b) Ensayo de Parámetros Eléctricos, Pérdidas, Armónicos y Medición Factor de Potencia, que respalde las características eléctricas correspondientes, emitido por un laboratorio que, a la fecha del cierre de oferta, se encuentre acreditado por la SEC.
c) Informe Fotométrico que respalde todas las características lumínicas de las luminarias según el estándar de medición LM-79-2008 o IEC 62722-2-1, emitido por un laboratorio que, a la fecha del cierre de recepción de oferta, se encuentre acreditado por organismos pertenecientes a la IAF y/o ILAC.
d) Informe del test IES LM-80, que valide la mantención del flujo lumínico de los CHIP LED declarados en el producto, emitido por un laboratorio que, a la fecha del cierre de oferta, se encuentre acreditado por organismos pertenecientes a la IAF y/o ILAC.
e) Certificado de aprobación de Cumplimiento de Protección de la Contaminación Lumínica de acuerdo al Protocolo de Contaminación Lumínica PCL N° 2 para luminarias y proyectores de área LED de la Superintendencia del Medio Ambiente (SMA), emitido por un laboratorio
que, a la fecha de cierre de la oferta, se encuentre autorizado por la SEC. Este certificado habilita la instalación según se indica en el D.S. N°1/2022 del MMA (actualización del DSN°43/2012 MMA).
4.4.1 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE FOCOS LED 1000W – IP66 – IK09
Los equipos de iluminación en general tendrán que cumplir con las especificaciones técnicas aquí contenidas. El contratista deberá presentar a ITO, antes de su instalación, el equipo considerado a instalar según las condiciones de las presentes especificaciones técnicas.
Posterior a las instalaciones se deberán probar todos los equipos por poste, evaluando el funcionamiento de cada uno de ellos respecto al área y potencia de iluminación a la superficie de la cancha. Al terminar la instalación se realizará la prueba general de iluminación de los 4 postes en conjunto para verificar la veracidad del estudio lumínico realizado por el proveedor.
- POTENCIA ≥ 1000W
- Tipo de lampara: LED
- Índice de Reproducción Cromática ≥ 85
- IP ≥ 66
- Protección ante sobretensiones de hasta 10kV (Ej. Varistores Fase-Neutro, Fase-Tierra, Neutro-Tierra más fusible rápido de vidrio corto 5A)
- Rendimiento ≥150 lm/W
- Vida Útil ≥ 50.000 horas
- Certificación SEC
- Temperatura de Color: 3000°K -5000°K
- Driver Phillips, Vossloh, Osram o de calidad superior.
- Voltaje de entrada 100-280VAC
- Factor de Potencia ≥ 0.95
- THDi ≤ 20%
- Compartimiento electrónico y Óptico separados.
- Cuerpo de aluminio inyectado a presión
- Óptica protegida (IK ≥ 09)
- Garantía Técnica ≥ 60 Meses
4.4.2 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE FOCOS LED 600W - IP66 - IK09
Los equipos de iluminación en general tendrán que cumplir con las especificaciones técnicas aquí contenidas. El contratista deberá presentar a ITO, antes de su instalación, el equipo considerado a instalar según las condiciones de las presentes especificaciones técnicas.
Posterior a las instalaciones se deberán probar todos los equipos por poste, evaluando el funcionamiento de cada uno de ellos respecto al área y potencia de iluminación a la superficie de la cancha. Al terminar la instalación se realizará la prueba general de iluminación de los 4 postes en conjunto para verificar la veracidad del estudio lumínico realizado por el proveedor.
- POTENCIA ≥ 600W
- Tipo de lampara: LED
- Índice de Reproducción Cromática ≥ 85
- IP ≥ 66
- Protección ante sobretensiones de hasta 10kV (Ej. Varistores Fase-Neutro, Fase-Tierra, Neutro-Tierra más fusible rápido de vidrio corto 5A)
- Rendimiento ≥150 lm/W
- Vida Útil ≥ 50.000 horas
- Certificación SEC
- Temperatura de Color: 3000°K -5000°K
- Driver Phillips, Vossloh, Osram o de calidad superior.
- Voltaje de entrada 100-280VAC
- Factor de Potencia ≥ 0.95
- THDi ≤ 20%
- Compartimiento electrónico y Óptico separados.
- Cuerpo de aluminio inyectado a presión
- Óptica protegida (IK ≥ 09)
- Garantía Técnica ≥ 60 Meses
5. MARCADOR ESTADIO MUNICIPAL
Se considera cambio para adecuación y uso del marcador de la cancha sintética para adaptar su uso durante jornadas prolongadas y apto para su uso en periodos de escases de luz ambiental. Se consultará en este cambio un tablero de características modernas, de marcaje digital a distancia, de mejor calidad visual, mayor claridad, mejor lectura de la información y estadísticas del partido para fácil lectura de la información, por parte de los espectadores, durante el transcurso del partido.
Se contempla nuevo marcador bajo las especificaciones de los puntos siguientes.
5.1 EXTRACCIÓN TABLERO ACTUAL (PLACA DE LATÓN)
Se considera la extracción del tablero actual, latón de soporte, con todos sus elementos asociados al tablero existente, dejando todas las partes, haciendo uso de la estructura metálica soportante existente. Esta estructura deberá quedar en las condiciones necesarias para la correcta instalación del marcador según las indicaciones del fabricante. El marcador existente retirado deberá quedar a disposición del personal Municipal o en su defecto, del Estadio Municipal.
5.2 PINTURAS ESTRUCTURA METÁLICA MARCADOR
Se realiza pintura de la superficie metálica con esmalte anticorrosivo 3 en 1, aplicando 3 manos a la superficie considerada para el cuidado de metales de la estructura soportante de tablero marcador. El anticorrosivo a aplicar debe ser de alta calidad, visado previamente por la Inspección Técnica correspondiente. Posteriormente se deberá aplicar 2 manos de Esmalte Sintético color
negro. Aplicar idealmente mediante compresor. Si la estructura existente requiere de perfilería extra, para poder fijar correctamente el nuevo marcador, se debe considerar ésta, bajo las mismas condiciones de protección con Anticorrosivo y Pintura Esmalte.
6. CIERRE PERIMETRAL CANCHA SINTÉTICA / NORTE SUR
Se considera el mejoramiento del cierre perimetral de la cancha sintética de Fútbol del Estadio Municipal, sectores de cierres norte y sur, cuya materialidad de diseño y real es en Acmafor 3D con postes galvanizados de 60 x 60 x 1,5 mm empotrados en fundación a 60 cm bajo suelo y altura de 2.10 m por poste y malla rígida electrosoldada de 2,08 x 2,5 m.
Se contempla el cambio de 30 módulos de malla, cambiando las fijaciones y los módulos deteriorados por uso e impacto por efecto del desgaste y exposición en el deporte. También se considera el reemplazo de los módulos extraídos por deterioros varios o mal uso de las instalaciones.
Se realizarán cambios de las mallas dañadas, deformadas, completas, a través de nuevas mallas, remaches, fijaciones. Teniendo finalmente cierres norte y sur en condiciones para continuar en óptimas condiciones a través del tiempo; con la rigidez y firmeza correspondiente.
6.1 EXTRACCIÓN DE MÓDULOS ACMAFOR EXISTENTE/ 2,08 x 2,5 m
Se considera la extracción de 30 módulos de malla en el cierre perimetral de la cancha sintética, específicamente en los sectores norte y sur, se retiran todas las unidades de Malla deformadas de las caras cierres, producto de los impactos de balón.
Los módulos de malla extraídos se consideran como residuo en uso para otras apreciaciones de la administración, o bien, de considerarse, desechar en botadero autorizado por la inspección técnica, previamente escogido por el contratista, siendo esta labor propia de este en la disposición final del desecho de obra.
Se considera, además, la extracción de las fijaciones actuales y remaches existentes, también para reemplazo por nuevas componentes, considerándose las antiguas con el mismo destino presente de la malla extraída.
6.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN MALLA ACMAFOR 3D/ 2,08 x 2,5 m
Se dispone, de acuerdo con diseño original de proyecto, cierro preexistente, cada módulo fijado a los postes galvanizado en el cierro actual.
Se instala en el cierro malla Acmafor 3D Galvanizado, que corresponde a paneles de malla rígidos de 2,08 x 2,5 m, fabricados con malla electrosoldada, provista de nervaduras de refuerzo en forma transversal, compuesta de alambre galvanizado de 5 mm de diámetro y aberturas dispuestas de 85 x 50 mm en la nervadura y 200 x 50 mm en el resto de la estructura.
Se instalará y fijará a los pilares galvanizados mediante los remaches a indicar en estas Especificaciones Técnicas, para la colocación en los paños indicados para reemplazo de cierres perimetrales.
6.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN FIJACIÓN DOBLE GALV CON PERFORACIÓN PARA REMACHE 5mm.
Se suministra nuevas fijaciones, manteniendo la instalación de 5 puntos de fijación de la malla a los postes, con fijación doble y en vez de perno, uso de Remache de acero inoxidable.
El elemento de fijación, mediante el cual se adhiere la malla Acmafor 3D al poste, corresponde a una fijación metálica galvanizada de acuerdo con el color de la malla y postes.
Se considera 5 fijaciones por cada poste. Estas son dobles, por lo que cada fijación adhiere dos módulos de malla rígida. Estos deberán ser color Galvanizado o color Gris.
6.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN REMACHE ACERO INOXIDABLE/ 4,8 x 12
x 16 mm
Se provee de remache para la fijación de la malla rígida electrosoldada al poste del cierro de la cancha sintética existente.
Se considera provisión de un remache por cada fijación, que considera 5 de estas en cada poste donde se realiza el reemplazo de los módulos.
Se considera la fijación al poste, de la malla Acmafor 3D de Remache Pop de 4,8 x 21 x 16 mm para la fijación poste-malla, considerando un remache por cada fijación en cada poste. El remache deberá quedar perfectamente introducido en el remache y poste, para así evitar fijaciones mal instalada y por consiguiente el riesgo de soltura de las mallas de cierre.
Éstos deberán quedar perfectamente fijados al pilar, para evitar los futuros desprendimientos de remaches y a su vez de las mallas instaladas.
7. GRADERÍAS
Se considera para el mejoramiento y abarcar en cobertura de reparaciones de todas las graderías, que en cantidad unitaria estructural son 6 grupos de graderías, escaleras con sus respectivos respaldos. De estas, tres se encuentran en el lado poniente de la cancha, una en el lado norte y dos en el lado sur. Estas poseen distintas medidas cada una, pero la composición de la materialidad es
la misma, tablones de madera pino cepillada impregnada de 2 x 6” para la bancada y tablón de 2 x 8” para el último nivel y barandas de madera cepillada de 1 x 6”. Luego, la estructura es totalmente metálica con perfiles tubulares en su estructura principal y para los respaldos del último nivel, se utiliza perfil angular. Las fijaciones deberán ser reemplazadas por condiciones naturales por el paso del tiempo, correspondiendo a fijaciones Perno Coche 3”x6mm que se utilizarán en todas las piezas que se cambien.
En definitiva, se deben reemplazar el 100% de las maderas, componentes de asientos, respaldos, barandas y escaleras; mediante piezas nuevas de maderas, y dejar en óptimas condiciones las graderías para su posterior utilización, pudiendo garantizar durabilidad.
7.1 EXTRACCIÓN TABLONES EN MAL ESTADO
Se considera la extracción total en metros lineales de 4432,2 m de tablón dañado, entre escalera de gradería y banca, considerando tablones de 1”X6”, 2”x6” y 2”x8”.
El contratista debe velar por la correcta extracción sin invadir los tablones que no son intervenidos por extracción. De esta manera se extrae cada tablón desapernando las fijaciones, que son dos por cada extremo de tablón, que se encuentra fijado a un soporte de perfil angular de 50 x 50 mm.
La madera extraída y su posterior destino deberá ser evaluada por la Inspección Técnica, si se designa destino como botadero, este debe ser autorizado. En su defecto su destino podrá se sur reutilización en otras faenas si las condiciones del material así lo permiten.
7.2 PROVISIÓN DE TABLÓN DE MADERA 2”X6” / 2”X8” / 1”X6”
Se considera el reemplazo de tablones por el mismo formato de diseño, poniendo énfasis en la reposición en todo tramo que se aprecie fractura, flexión y/o cualquier otro desgaste de material que afecte al uso y genere riesgo de los hinchas que utilicen la gradería.
Se considera Tablón Cepillado e impregnado 1”X6”, 2”x6” y 2”x8” para todas las reparaciones; y reemplazo de éstas, en sectores referidos a asientos, escaleras, barandas y respaldos, fijados a la estructura de madera, con las fijaciones mencionadas en estas Especificaciones Técnicas. No se aceptarán maderas dañadas, con deformidades notorias, nudos que afecten su estructuralidad, trizaduras u otra anomalía en la pieza de madera. Instalación de tipología de tablones según planimetría.
Para los reemplazos, a las nuevas piezas se le realizarán los cortes y ajustes necesarios para su instalación, las perforaciones deberán ser limpias, precisas, cortes rectos y limpios; sujetos a cada situación específica de fijación en las graderías.
7.3 FIJACIONES PERNO COCHE 3”X6MM
Se consultan, para las fijaciones de las Maderas reemplazadas, Perno Coche 3”x6mm, los cuales permitirán la fijación, de las piezas de madera a la estructura metálica existente. Su
cantidad y disposición será según lo indicado en planimetría. Estos pernos coche deberán incluir tuerca y golillas correspondientes.
7.4 PINTURA PROTECTORA EXTERIORES MADERAS GRADERÍAS
Se aplica pintura incolora Stain Passol o similar, dos manos como mínimo, a toda la superficie de madera en todas las graderías, manteniendo el color actual, aplicando las manos de pintura tanto a tablones no repuestos como los repuestos, tablones de los respaldos de las gradas, escaleras y tablones de las barandas.
Se debe aplicar, previo a la pintura, lijado para extracción de pintura anterior y suavizamiento de la superficie de todas las maderas de las gradas, con el fin de obtener homogeneidad en la aplicación del y mantención de la estética del Estadio Municipal en fino detalle. Las Maderas deberán quedar perfectamente pintadas y protegidas por este producto, el cual, protegerá a las maderas de las inclemencias climáticas, lluvias, sol y vientos. El 100% de las maderas deberán ser pintadas.
7.5 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO GRADERÍAS + ANTICORROSIVO
Se aplica esmalte anticorrosivo 2 manos de capa de pintura a toda la superficie de componentes metálicas asociadas a las graderías de la cancha sintética.
Previo a la aplicación del anticorrosivo, se debe aplicar pulido con lija al agua, para extraer otros recubrimientos previos y corrosiones actuales del metal, con el fin de lograr homogeneidad en la aplicación de las pinturas, resguardando la estética del Estadio Municipal.
Se consulta esmalte sintético color según tono existente o en su defecto el designado por la Inspección Técnica, mínimo 2 manos de aplicación, en todas las estructuras metálicas. No se aceptarán chorreos o aplicaciones defectuosas de la pintura, por ende, se recomienda aplicar pintura, mediante compresor, para así aplicar de forma, pareja y uniforme.
8. CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURAS CUBIERTAS GRADERÍAS
8.1 LIMPIEZA TERRENO ESCARPE Y TRAZADOS
Previo a la ejecución de las excavaciones, se rebajará toda la capa vegetal hasta una profundidad de al menos 15 cm.
Una vez ejecutado el emplazamiento del proyecto en conformidad a los planos de arquitectura, se levantará un cerco de madera continuo, nivelado (niveleta), con piezas de madera de Pino Impregnado de 1”x4” sobre estacas de Pino Impregnado de 3”x3” mínimo y separadas 1.20m entre ellas como máximo, a lo menos un metro más afuera del perímetro del espacio destinado a la cancha de emplazamiento de los pilares soportes de cubierta, cuyo borde superior deberá estar perfectamente nivelado a 1,00m por sobre el terreno natural.
Se ejecutará la nivelación del terreno, el Contratista no podrá dar comienzo al trazado sin rectificación previa y V°B° del arquitecto proyectista de la obra, estos trabajos y su correcta ejecución, deberán quedar constatados en el libro de obras con el V°B° de la ITO, la no ejecución oportuna de esta nivelación impedirá a la inspección técnica cursar el estado de pago correspondiente.
El cerquillo será mantenido a todo lo largo del proceso de construcción, para hacer las verificaciones pertinentes y se hará retiro con la autorización de la ITO.
Las cotas de nivel, que se indican en los planos de arquitectura son las definitivas, cualquier discrepancia será resuelta por el Arquitecto de la obra. Los atrasos por indeterminación de las cotas, debido a la falta de entrega oportuna de la nivelación del terreno, serán de responsabilidad del Contratista.
8.2 EXCAVACIONES/ 1.00 X 0.60 X 2.10M
Las excavaciones se ejecutarán en concordancia con los planos de fundaciones respectivos.
No se permitirán rellenos en caso de errores de cotas o niveles, ni se aceptarán cobros extras por ninguna de las circunstancias anteriores si no están aprobadas por el ITO y/o Arquitecto.
Se ha especificado una profundidad mínima de excavación igual a superior de 1.10m, lo cual puede variar según la estratigrafía del suelo a fundar.
Previo a la ejecución de las excavaciones se rebajará toda la capa vegetal hasta una profundidad de 15cm.
Las excavaciones serán ejecutadas a pala o maquinaria. El fondo de las excavaciones deberá quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos con todas sus caras laterales.
8.3 MOLDAJES MADERA Y SUJECCIONES
Se consultan para las estructuras de pilar base de hormigón, moldaje Placa Terciado Moldaje pino 15mm (122x244cm), dimensionado según dimensiones del pilar base, indicado en los planos de Arquitectura.
Sus refuerzos serán mediante listón pino bruto 2”x3” a modo de refuerzo de placas, lo suficientemente fuertes para soportar el peso del hormigón, sin sufrir deformaciones. Amarres a modo tensor mediante alambre doble negro nro 14, en sus puntos medios y esquinas, para asegurar apriete y estanqueidad; en las 4 caras del pilar base; se asegurará el sistema de moldajes mediante puntales de madera de 2”x3” para evitar volcamientos por el peso y empuje del hormigón. Se prestará cuidadosamente atención a las alineaciones, plomos y niveles.
Previo a la instalación del moldaje, se aplicará mediante rodillo, Desmoldante SikaForm Madera, en las caras internas del moldaje de Placa Terciado Moldaje Pino 15mm, mezclando con agua, forma una emulsión de fácil aplicación sobre los encofrados de madera, evitando totalmente la adherencia del hormigón o lechada al moldaje.
El descimbrado, se aplicará para esta faena como mínimo las disposiciones de la Tabla I de ICN,
30.77 art. 20.
Cuando se pretenda volver a utilizar el moldaje se deberá limpiar previamente e impregnar con desmoldante.
Debe ser suficientemente rígido, resistente y estanco, capaz de soportar las cargas derivadas del peso propio, sobrecargas y presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni desplazamientos superiores a las tolerancias indicadas.
8.4 HORMIGÓN G-10 EMPLANTILLADO
Los emplantillados del cimiento base de estructura techumbre, se ejecutarán en Hormigón grado G-10 con una resistencia de 100kg/cm2, con una dosificación aproximada de 230kg/cm/m3, según Norma Chilena (NCh 170 of. 2016), los que deberán quedar perfectamente nivelados, su terminación superficial será platachada y deberá tener 10cm de espesor.
Se considera obligatoria en todas sus partes la aplicación de las normas INN 172 of. 52 “Mezcla, colocación en obra y curado del hormigón” y “Hormigones de cemento”.
8.5 HORMIGÓN G-25 FUNDACIONES
Para cada uno de los elementos base de las estructuras de Techumbre Graderías, se consultan cimientos Tipo Dado de Fundación de 0.6m de ancho, 0.6m de largo y 1.00m de alto; sobre el
emplantillado. Éstos serán de Hormigón Grado G-25 con una dosis mínima, de 440 Kg/cem/m3, correctamente vibrado mediante sonda de inmersión.
Las dimensiones del dado de fundación deberán ser según las indicaciones de los planos de Arquitectura y definido por el cálculo de Ingeniería.
8.6 HORMIGÓN G-30 SOBRECIMIENTO PILAR BASE
El sobrecimiento / estructura pilar base, se ejecutará conforme a lo estipulado en el cálculo estructural, definiendo sus dimensiones de acuerdo a lo ahí expuesto. Se considera confeccionado con impermeabilizante hidrófugo “Sika 1” o similar. En proporción según recomendaciones del fabricante, de equivalente a 850 gr o 809 cm3 pro saco de cemento.
La altura del Sobrecimiento deberá ajustarse a los planos de Estructuras. El hormigón deberá vibrarse con vibrador de inmersión.
Se utilizará un hormigón tipo G-30, 480kg/cem/m3, según planos de estructuras. Consideraciones obligatorias a incluir según corresponda:
- Resistencia Mínima Hormigón Armado R28 > 300Kg / cm2.
- La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica de la mezcla.
- Compactación con vibrador mecánico.
- NT de 2,00m sobre terreno adyacente (NTN) en el punto más desfavorable.
- Se consideran las especificaciones según normativas para vaciado de hormigón, curado y juntas constructivas y de dilatación.
- Después de 24 horas de colocado, el hormigonado se procederá a rocear por los siguientes 7 días a lo menos 5 veces diariamente. El método de roseo debe ser abundante llegando al punto de saturación.
Las enfierraduras quedarán definidas por cálculo estructural el cual se realizará en base a las normas oficiales de diseño vigentes en el país.
8.7 ENFIERRADURA ESTRUCTURA BASE FE 22MM
Se considera enfierradura para estructura base pilar cónico de las estructuras de cubierta; todo el acero deberá cumplir con la NCh 204 Of. 77, barras laminadas en caliente para hormigón armado. Las enfierraduras de la estructura base se ejecutarán según las secciones indicadas, considerando las barras verticales (16 unidades) de 22mm, deben estar libres de materias extrañas, en caso de presentar óxido, éstas deberán ser escobilladas.
Las verticales deberán ser amarradas en conjunto con los estribos con alambre negro #18.
Estas verticales deberán contar con un anclaje inferior, el cual consistirán en dobleces con grifa perpendicular a la barra no inferior a 7,5cm.
8.8 MALLA RETICULAR FE 16 Y FE 8 A 20 CM BASE FUNDACIÓN
Se considera enfierradura para estructura base pilar cónico de las estructuras de cubierta; todo el acero deberá cumplir con la NCh 204 Of. 77, barras laminadas en caliente para hormigón armado. Las enfierraduras de la estructura base se ejecutarán según las secciones indicadas, se deberá construir malla reticular en in situ considerando las barras de 16mm y 8 mm, segun planimetrías de ingenieria. Deben estar libres de materias extrañas, en caso de presentar óxido, éstas deberán ser escobilladas.
Todos los amarres deberán ser amarradas en conjunto con los estribos con alambre negro #14.
8.9 ENFIERRADURA ESTRUCTURA BASE FE 8MM ESTRIBOS
Se considera enfierradura para estructura base pilar cónico de las estructuras de cubierta; todo el acero deberá cumplir con la NCh 204 Of. 77, barras laminadas en caliente para hormigón armado. Las enfierraduras de la estructura base se ejecutarán según las secciones indicadas, considerando las barras para los estribos de 8mm, deben estar libres de materias extrañas, en caso de presentar óxido, éstas deberán ser escobilladas.
Los 20 estribos rodearán según normativa las barras verticales de 16mm a cada 20cm desde su base grifada hasta el punto más alto. Las amarras serán realizadas mediante alambre negro #18.
8.10 PERNO J / 1” X 0.70M CON TUERCA Y GOLILLA
Para efectos de anclaje de estructura metálica del complejo estructural a la base de hormigón, se utilizará Perno J / 1” x 0.70m con tuerca y golilla, 4 unidades por pilar / base estructural, estos deberán quedar embebidos en el hormigón al menos 65cm, con curva hacia el interior del área hormigonada del pilar.
Estos elementos se amarrarán mediante alambre negro #18 en las enfierraduras de esquina.
Sobre la línea de hormigonado la sección de hilo de los Pernos J, deberá quedar a la vista para posterior apernado de placa base + grouting, soldada a pilar estructura de cubierta; mediante tuercas y golilla.
8.11 PLACA ACERO TIPO PLETINA BASE 10MM 40X30CM
Sobre estructura base de Hormigón Armado, se soldará a base pilar, esta placa deberá estar perforada, según indicaciones de plano de Arquitectura y Estructura, para anclaje posterior a pernos J.
Se consulta en este caso placa metálica de 40x30cm de 10mm de espesor, soldado mediante soldadura INDURA 3/32 6011, correctamente aplicada, cordón continuo y consistente en todas las aristas de unión de los perfiles pilar a placa.
Tendrá 4 perforaciones se 1” ¼” en cada esquina según planimetría; para coincidencia en el anclaje, bajo ésta se incorporará aditivo Grouting para rellenar
8.12 PILAR PERFILES ACERO 150X50X4MM ASTM 53 Gr B/ Graderias 1-3-4
Se consulta Perfil Acero 150x50x4mm, para función Pilar Estructural, compuesto por 2 perfiles verticales paralelos distanciados en 150mm entre ellos. Deberán quedar perfectamente aplomados, con una sección intermedia de Perfil Rectangular 150x50x4mm.
Desde placa de 10mm apernada se proyectan verticalmente en paralelo según planos de estructuras; en su base cada perfil, en conjunto con placa, se incorporarán atiesadores para estabilidad y control desde su base, soldadura de características anteriormente mencionadas.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
8.13 PILAR PERFILES ACERO 200X100X4MM ASTM 53 Gr B/ Graderias 2
Se consulta Perfil Acero 200x100x4mm, para función Pilar Estructural, compuesto por 2 perfiles verticales paralelos distanciados en 150mm entre ellos. Deberán quedar perfectamente aplomados, con una sección intermedia de Perfil Rectangular 200x100x4mm.
Desde placa de 10mm apernada se proyectan verticalmente en paralelo según planos de estructuras; en su base cada perfil, en conjunto con placa, se incorporarán atiesadores para estabilidad y control desde su base, soldadura de características anteriormente mencionadas.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
8.14 PERFIL CANAL ACERO 150X50X4MM ASTM 53 Gr B / CERCHA GRADERIAS 1 – 3 -4
Se consulta para estructura perimetral de estructuras de cercha de las Cubiertas Graderías, Perfil Canal Acero 150x50x4mm, esta pieza Canal conformará el perímetro de éstas, direccionadas sus caras abiertas hacia el interior de su estructura, para permitir la instalación de las piezas ángulo, que conforman la estructura interna de ésta. Se expresará lo anteriormente mencionado a través de los Planos de Estructura.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
8.15 PERFIL CANAL ACERO 200X75X4MM ASTM 53 Gr B / CERCHA GRADERIAS 2
Se consulta para estructura perimetral de estructuras de cercha de las Cubiertas Graderías, Perfil Canal Acero 200x75x4mm, esta pieza Canal conformará el perímetro de éstas, direccionadas sus caras abiertas hacia el interior de su estructura, para permitir la instalación de las piezas ángulo, que conforman la estructura interna de ésta. Se expresará lo anteriormente mencionado a través de los Planos de Estructura.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
8.16 PERFIL ÁNGULO 65X65X5/ A420 270 ES RECTAS Y DIAGONALES CERCHAS / GRADERÍAS 1 A 4
Se consulta para estructuras internas de Cerchas Cubierta Graderías, Perfil Ángulo 65x65x5mm, las cuales se dispondrán al interior de las estructuras canal dispuestas verticalmente y diagonalizadas, soldadas a las caras interiores de las estructuras canal. Esta colocación, sentido, dimensiones, distanciamientos, ángulos de inclinación, están indicados en los Planos de Estructuras. Estas piezas de acero se colocarán dobles en forma paralela según Planos de Estructuras.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
8.17 PERFIL COSTANERA 100X50X4MM/ ASTM 53 A36/ GRADERÍAS 1 A 4
Se consulta como parte de las estructuras de soporte y sujeción de planchas de cubiertas de Graderías, Perfil Acero Constanera 100x50x4mm, las cuales irán instaladas, soldadas, sobre las cerchas de Cubiertas a 80cm a eje, a lo largo y ancho se las aguas de las cubiertas, para la fijación de las planchas. Para verificar distanciamientos y colocación de las costaneras sobre estructuras, se expresarán en Planos de Estructuras. Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
8.18 CUBIERTA PLANCHA PV4 / 0.4MM COLOR NEGRO
Para el desarrollo de Cubiertas y Revestimientos de Estructuras Graderías, se considera Plancha Panel Estructural Instapanel PV4 de 0,4mm de espesor, constituido por cuatro trapecios rigidizantes que garantizan y condiciones de resistencia.
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e impermeabilización de las cubiertas.
El transporte, manejo, y la colocación de los elementos serán de acuerdo a instrucciones del fabricante y a las indicaciones especiales de cada caso. El orden de la colocación debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes.
La presentación de la cubierta tendrá que ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones.
El color será elegido por la ITO, sobre catálogo que el contratista deberá presentar, pre pintado en horno conformado en frío, esquema de pintura en PVDF tipo Quadroline, similar o superior. Su instalación será de acuerdo a planos de Arquitectura procurando mantener la continuidad entre muro y cubierta.
No se aceptarán planchas abolladas o que no ajusten perfectamente unas con otras, planchas parchadas o el tapado de perforaciones con sello de cualquier naturaleza.
Deben consultarse todos los elementos de sellados que sean necesarios para una perfecta impermeabilización. La presentación de la cubierta tendrá que ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones. Se recomienda sello tipo poliuretano. Debe incluir todos los accesorios y fijaciones con vínculo estructural a las costaneras y sin perforaciones en el plano de escurrimiento de aguas.
8.19 TORNILLO HEXAGONAL AUTOPERFORANTE 10X1” ½” CAJAS 1000 UNID
Se consulta para fijaciones de Plancha Instapanel PV4 sobre costaneras. Deben contar con Golilla de Neopreno para evitar filtraciones en las perforaciones en los puntos de fijación, por aguas lluvias.
Estas fijaciones deberán colocarse según indicaciones del fabricante, dispuestas a lo largo de las costaneras, no deberán quedar tornillos mal instalados, ni rodados, ni perforaciones fallidas. Las fijaciones deberán quedar perfectamente atornilladas a la costanera fijando la plancha PV4.
8.20 TENSOR BARRA 18MM
Se consulta para las cubiertas correspondientes a la Gradería nro 2, se consulta tensores de barra de acero lisa de 18mm, en la sección superior de la cercha, según los planos de estructuras. Se considera barra acero tipo SAE1020 de 18mm con hilo en sus extremos para regular mediante tuerca, según detalle especificado en Planos de Estructura, estos deberán asegurar tensión de estabilidad de la cercha con respecto a estructura vertical de pilares principales.
Anclajes según detalles indicados en planos, en puntos de Perfil Pilares 150x50x5 a cercha en extremos posteriores y frontales.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
8.21 ANTICORROSIVO 2 MANOS
Se consulta Pïntura Anticorrosiva para todos los elementos metálicos expuestos al exterior, 2 manos como mínimo, aplicado idealmente mediante compresor, para garantizar calidad y recubrimiento en la aplicación de la pintura protectora. No deberá quedar ninguna cara, junta o sección sin protección de Anticorrosivo. No se podrá aplicar manos de terminación sin que el inspector técnico entregue V°B° para su ejecución.
8.22 ESMALTE SINTÉTICO 2 MANOS
Se considera Pintura Esmalte Sintético para todas las estructuras metálicas, se considera la aplicación de 2 manos de esmalte sintético, color a definir por la ITO, en todas las caras y bordes de la perfilería metálica, en caso de obtener un mejor acabado, se aplicará una tercera mano previa recepción de la ITO.
8.23 RETIRO DE EXCEDENTES
Todo el material excedente de la intervención de la Construcción de las Cubiertas Metálicas de las graderías, elementos tales como despuntes, cubiertas, retazos de materiales, enganches etc, deberán ser retirados de la obra por el contratista a un botadero autorizado.
El profesional a cargo entregará el libro de obra debidamente foliado para ser incorporado en el proceso Municipal de Recepción Final de la Obra.
Las áreas de trabajo involucradas en la actividad constructiva, deberá quedar limpias, y libres de cualquier tipo de escombro.
- CASETA DE TRANSMISIÓN
9.1 ESTRUCTURA PORTANTE
9.1.1 DEMOLICIÓN, DESARME, RETIRO DE CASETA EXISTENTE
Esta partida contempla la Demolición, desarme y retiro de todos los elementos que componen la actual Caseta de Transmisiones, la cual, que, por razones de uso, degradación por el tiempo, se procederá a demoler y a construir las nuevas dependencias y recintos para las transmisiones de los encuentros futbolísticos en el Estadio Municipal.
Los desarmes y demoliciones de la caseta, se deberán realizar tomando todas la precauciones y medidas de seguridad que compete a este caso, acopiando en lugares adecuados el escombro, no obstruyendo circulaciones, trabajadores con EEPP adecuadas para tal labor, tomando en consideración precauciones para trabajos en altura.
9.1.2 LIMPIEZA TERRENO ESCARPE Y TRAZADOS
Previo a la ejecución de las excavaciones, se realizará escarpe, además, se rebajará toda la capa vegetal hasta una profundidad de al menos 15 cm.
Una vez ejecutado el emplazamiento de la nueva Caseta de Transmisiones, en conformidad a los planos de arquitectura, se levantará un cerco de madera continuo, nivelado (niveleta), con piezas
de madera de Pino Impregnado de 1”x4” sobre estacas de Pino Impregnado de 3”x3” mínimo y separadas 1.20m entre ellas como máximo, a lo menos un metro más afuera del perímetro del espacio destinado a la cancha de emplazamiento de los pilares soportes de la Nueva Caseta de Transmisiones, cuyo borde superior deberá estar perfectamente nivelado a 1,00m por sobre el terreno natural.
Se ejecutará la nivelación del terreno, el Contratista no podrá dar comienzo al trazado sin rectificación previa y V°B° del arquitecto proyectista de la obra y la ITO, estos trabajos y su correcta ejecución, deberán quedar constatados en el libro de obras con el V°B° de la ITO, la no ejecución oportuna de esta nivelación impedirá a la inspección técnica cursar el estado de pago correspondiente.
El cerquillo será mantenido a todo lo largo del proceso de construcción, para hacer las verificaciones pertinentes y se hará retiro con la autorización de la ITO.
Las cotas de nivel, que se indican en los planos de arquitectura son las definitivas, cualquier discrepancia será resuelta por el Arquitecto de la obra. Los atrasos por indeterminación de las cotas, debido a la falta de entrega oportuna de la nivelación del terreno, serán de responsabilidad del Contratista.
El trazado se realizará de forma fiel a los planos de estructuras / fundaciones de Nueva Caseta de Transmisiones, estableciendo los puntos exactos según planimetrías, de las excavaciones a realizar. Éstas deberán realizarse con Cal.
9.1.3 EXCAVACIONES / 0.40X0.40X0.60MM
Tendrán las dimensiones necesarias para contener las fundaciones de la Caseta de Transmisiones, consultadas en los planos de cálculo del Ingeniero Calculista, incluyendo emplantillado y mejoramiento de terreno según el caso.
La extracción deberá alcanzar el nivel de sello de fundación, penetrando como mínimo 0.20m en el terreno apto para fundar. El fondo quedará horizontal, los costados de la excavación serán verticales. En caso de encontrar napa freática al ejecutar las excavaciones, se utilizarán sistemas que aseguren un agotamiento permanente previo a la colocación del hormigón.
Las excavaciones se ejecutarán en concordancia con los planos de fundaciones respectivos.
No se permitirán rellenos en caso de errores de cotas o niveles, ni se aceptarán cobros extras por ninguna de las circunstancias anteriores si no están aprobadas por el ITO y/o Arquitecto.
Se ha especificado una profundidad mínima de excavación igual a superior de 0.60m, lo cual puede variar según la estratigrafía del suelo a fundar.
Previo a la ejecución de las excavaciones se rebajará toda la capa vegetal hasta una profundidad de 15cm.
Las excavaciones serán ejecutadas a pala o maquinaria. El fondo de las excavaciones deberá quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos con todas sus caras laterales.
Todas las excavaciones deberán ser recibidas por el inspector técnico de obras municipales y deberán quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos con todas sus caras laterales.
9.1.4 MOLDAJES MADERA Y SUJECCIONES
Se consultan para las estructuras de pilar base de hormigón de soporte de Caseta de Transmisión, moldaje Placa Terciado Moldaje pino 15mm (122x244cm), dimensionado según dimensiones del pilar base, indicado en los planos de Arquitectura.
Sus refuerzos serán mediante listón pino bruto 2”x3” a modo de refuerzo de placas, lo suficientemente fuertes para soportar el peso del hormigón, sin sufrir deformaciones. Amarres a modo tensor mediante alambre doble negro nro 14, en sus puntos medios y esquinas, para asegurar apriete y estanqueidad; en las 4 caras del pilar base; se asegurará el sistema de moldajes mediante puntales de madera de 2”x3” para evitar volcamientos por el peso y empuje del hormigón. Se prestará cuidadosamente atención a las alineaciones, plomos y niveles.
Previo a la instalación del moldaje, se aplicará mediante rodillo, Desmoldante SikaForm Madera, en las caras internas del moldaje de Placa Terciado Moldaje Pino 15mm, mezclando con agua, forma una emulsión de fácil aplicación sobre los encofrados de madera, evitando totalmente la adherencia del hormigón o lechada al moldaje.
El descimbrado, se aplicará para esta faena como mínimo las disposiciones de la Tabla I de ICN,
30.77 art. 20.
Cuando se pretenda volver a utilizar el moldaje se deberá limpiar previamente e impregnar con desmoldante.
Debe ser suficientemente rígido, resistente y estanco, capaz de soportar las cargas derivadas del peso propio, sobrecargas y presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni desplazamientos superiores a las tolerancias indicadas.
9.1.5 HORMIGÓN G10 EMPLANTILLADO
Los emplantillados del cimiento base de estructura de Nueva Caseta de Transmisiones, se ejecutarán en Hormigón grado G-10 con una resistencia de 100kg/cm2, con una dosificación aproximada de 230kg/cm/m3, según Norma Chilena (NCh 170 of. 2016), los que deberán quedar perfectamente nivelados, su terminación superficial será platachada y deberá tener 5cm de espesor.
Se considera obligatoria en todas sus partes la aplicación de las normas INN 172 of. 52 “Mezcla, colocación en obra y curado del hormigón” y “Hormigones de cemento”.
9.1.6 HORMIGÓN G25 FUNDACIONES
Para cada uno de los elementos base de las estructuras de Nueva Caseta de Transmisiones, se consultan cimientos Tipo Dado de Fundación de 0.4m de ancho, 0.4m de largo y 0.55m de alto; sobre el emplantillado. Éstos serán de Hormigón Grado G-25 con una dosis mínima, de 440 Kg/cem/m3, correctamente vibrado mediante sonda de inmersión.
Las dimensiones del dado de fundación deberán ser según las indicaciones de los planos de Arquitectura y definido por el cálculo de Ingeniería.
9.1.7 HORMIGÓN G30 SOBRECIMIENTO PILAR BASE
El sobrecimiento / estructura pilar base, se ejecutará conforme a lo estipulado en el cálculo estructural, definiendo sus dimensiones de acuerdo a lo ahí expuesto. Se considera confeccionado con impermeabilizante hidrófugo “Sika 1” o similar. En proporción según recomendaciones del fabricante, de equivalente a 850 gr o 809 cm3 pro saco de cemento.
La altura del Sobrecimiento deberá ajustarse a los planos de Estructuras. El hormigón deberá vibrarse con vibrador de inmersión.
Se utilizará un hormigón tipo G-30, 480kg/cem/m3, según planos de estructuras. Consideraciones obligatorias a incluir según corresponda:
- Resistencia Mínima Hormigón Armado R28 > 300Kg / cm2.
- La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica de la mezcla.
- Compactación con vibrador mecánico.
- NT de 2,00m sobre terreno adyacente (NTN) en el punto más desfavorable.
- Se consideran las especificaciones según normativas para vaciado de hormigón, curado y juntas constructivas y de dilatación.
- Después de 24 horas de colocado, el hormigonado se procederá a rocear por los siguientes 7 días a lo menos 5 veces diariamente. El método de roseo debe ser abundante llegando al punto de saturación.
Las enfierraduras quedarán definidas por cálculo estructural el cual se realizará en base a las normas oficiales de diseño vigentes en el país.
9.1.8 ENFIERRADURA ESTRUCTURA BASE FE 16MM
Se considera enfierradura para estructura base pilar cónico de la Nueva Caseta de Transmisiones; todo el acero deberá cumplir con la NCh 204 Of. 77, barras laminadas en caliente para hormigón armado. Las enfierraduras de la estructura base se ejecutarán según las secciones indicadas, considerando las barras verticales (16 unidades) de 16mm, deben estar libres de materias extrañas, en caso de presentar óxido, éstas deberán ser escobilladas.
Las verticales deberán ser amarradas en conjunto con los estribos con alambre negro #18.
Estas verticales deberán contar con un anclaje inferior, el cual consistirán en dobleces con grifa perpendicular a la barra no inferior a 7,5cm.
9.1.9 ENFIERRADURA ESTRUCTURA BASE FE 16 MM BASE CIMENTACIÓN
Se considera en base de Cimientos la colocación de enfierradura de 16mm a 9cms en punto base de hormigón de cimentación sobre el emplantillado, de forma paralela y equidistante una barra de otra, generando una grilla unilineal embebida en el hormigón de cimientos.
Todo el acero deberá cumplir con la NCh 204 Of. 77, barras laminadas en caliente para hormigón armado. Las enfierraduras de la estructura base se ejecutarán según las secciones indicadas en planos de Estructuras. Estas enfierraduras deben estar libres de materias extrañas, en caso de presentar óxido, éstas deberán ser escobilladas.
9.1.10 ENFIERRADURA ESTRUCTURA BASE FE 8MM ESTRIBOS
Se considera enfierradura para estructura base pilar cónico de las estructuras de cubierta; todo el acero deberá cumplir con la NCh 204 Of. 77, barras laminadas en caliente para hormigón armado. Las enfierraduras de la estructura base se ejecutarán según las secciones indicadas, considerando las barras para los estribos de 8mm, deben estar libres de materias extrañas, en caso de presentar óxido, éstas deberán ser escobilladas.
Los 20 estribos rodearán según normativa las barras verticales de 16mm a cada 20cm desde su base grifada hasta el punto más alto. Las amarras serán realizadas mediante alambre negro #18.
9.1.11 PERNO J / 1/2” X 0.225M CON TUERCA Y GOLILLA
Para efectos de anclaje de estructura metálica del complejo estructural de la Nueva Caseta de Transmisiones a la base de hormigón, se utilizará Perno J / 1” x 0.225m con tuerca y golilla, 4 unidades por pilar / base estructural, estos deberán quedar embebidos en el hormigón al menos 20cm, con curva hacia el interior del área hormigonada del pilar.
Estos elementos se amarrarán mediante alambre negro #18 en las enfierraduras de esquina.
Sobre la línea de hormigonado la sección de hilo de los Pernos J, deberá quedar a la vista para posterior apernado de placa base + grouting, soldada a pilar estructura de cubierta; mediante tuercas y golilla.
9.1.12 PLACA ACERO TIPO PLETINA BASE 10MM 30X30CM
Sobre estructura base de Hormigón Armado, se soldará a base pilar, esta placa deberá estar perforada, según indicaciones de plano de Arquitectura y Estructura, para anclaje posterior a pernos J.
Se consulta en este caso placa metálica de 30x30cm de 10mm de espesor, soldado mediante soldadura INDURA 3/32 6011, correctamente aplicada, cordón continuo y consistente en todas las aristas de unión de los perfiles pilar a placa.
Tendrá 4 perforaciones se 5/8” en cada esquina según planimetría; para coincidencia en el anclaje, bajo ésta se incorporará aditivo Grouting para rellenar.
9.1.13 UNIÓN METÁLICA PLETINA BASE PILAR
Se consulta sistema soporte metálico para unión pilar y base de hormigón estructural, según planos de ingeniería, cajón tipo U, mediante pletina de acero de 8mm, expresado a través de lámina de detalles. Se compondrá de una base de Perfil Metálico Cuadrado 100x100x3, de 10cm de alto soldado en su extremo inferior a la pletina primaria Base de 10mm 30x30 en el punto centro, posteriormente conformando el soporte tipo U, mediante una placa inferior de 15x20cm de 8mm de espesor y 2 laterales de 20x20cm de 8mm de espesor. Soporte soldado mediante soldadura INDURA 3/32 6011, correctamente aplicada, cordón continuo y consistente en todas las aristas de unión de los perfiles y placas.
9.1.14 PERNOS COCHE ½” X 7” CON TUERCA Y GOLILLA
Se consultan, para las fijaciones de las piezas de madera conformantes de Pilares Estructurales con unión Metálica Pletina Base pilar, 4 Perno Coche 1/2”x 7”, los cuales permitirán la fijación de forma horizontal, según se indica en los planos de detalles, conteniendo las piezas de madera de pilares en el sistema de apoyo metálico. Su cantidad y disposición será según lo indicado en planimetría. Estos pernos coche deberán incluir tuerca y golillas correspondientes.
9.1.15 PILAR PINO IMPREGNADO 2”X8”
Se consulta para estructura Pilares para Nueva Caseta de Transmisiones del Estadio Municipal, Piezas de Madera Pino Impregnado 2”x8” de forma compuesta según Planos de Arquitectura y Estructura, instalados sobre Unión Metálica Tipo Pletina, de forma vertical, incorporando a su estructuralidad entrepiso, muros y techumbre de Caseta de Transmisiones.
La estructura vertical se conformará como Pilar Doble Compuesto, mediante tacos intermedios, a lo largo del elemento estructural vertical. Estos deberán quedar perfectamente instalados y aplomados, según planos de Estructuras.
9.2 ENTREPISO
9.2.1 ENVIGADO PINO IMPREGNADO 2”X8”
Se considera para estructura primaria de piso de Nueva Caseta de Transmisiones, en la cual se utilizará Viga Madera Pino Impregnada 2x8” dispuesta según planos de estructuras lo que conforma la estructura principal de entre piso. Estas se dispondrán fijadas a cada pilar de forma horizontal y nivelada, para realizar la fijación de los elementos secundarios de la estructura de entre piso. El detalle de unión, será mediante perno coche.
9.2.2 CADENETA PINO IMPREGNADO 2”X6”
En estructura a conformar de entrepiso de Nueva Caseta de Transmisiones, se consulta la instalación de Cadenetas mediante Pino Impregnado 2”x6”, entre elementos primarios estructurantes de 2x8”, de modo conformar cuadrícula estructurante, según Planos de estructuras, la cual será la base de instalación de los revestimientos estructurales y no estructurales de piso.
9.2.3 PLANCHA TERCIADO ESTRUCTURAL 18mm / 1.22X2.44m
Para revestimiento estructural de piso sobre envigados, se consulta Plancha Terciado Estructural 18mm, se instalará sobre envigado de piso compuesto por piezas de pino 2”x6” (cadenetas) y 2”x8” (vigas primerias). Estas placas deberán ir atornilladas mediante Tornillo CRS 6x1”5/8” Punta Fina. Se instalarán al menos 50 tornillos por plancha, fijando planchas tanto en sus líneas respecto a vigas primarias y cadenetas. Este material no deberá tener imperfecciones, daños que afecten su estructura.
Deberá poseer un 8% de humedad como mínimo, para evitar deformidades ni daños derivados de ello. Esta plancha contiene Adhesivo Fenoformaldehído que garantiza alta durabilidad y resistencia a la humedad.
En instalación de este piso, los tableros se deben instalar con la veta perpendicular a la estructura primaria y quedar apoyados en todo el perímetro. Dejar una separación de 3mm entre los tableros como junta de dilatación. Para su almacenamiento, se deben guardar bajo techo de manera horizontal y apoyados sobre 3 listones de madera.
9.2.4 CADENETEADO PINO BRUTO 2”X2”
Se establece realizar cadeneteado / suplido de piso mediante Pino Bruto 2x2”, instalada sobre Placa Terciada, a modo de cuadrícula a 40cms a eje, fijados mediante clavos de 3”; procurar que punto de clavado coincida con línea de envigado para evitar puntas de clavos expuestas bajo la placa.
Se instalarán de forma que cubran todos los bordes de la superficie de piso para soporte óptimo de la siguiente capa de revestimiento.
9.2.5 AISLACIÓN ENTREPISO POLIESTIRENO EXPANDIDO 50MM
Se consulta como aislación de entrepiso, planchas de Poliestireno Expandido de 50mm, dispuesta encajada entre la cuadrícula del suplido de piso 2”x2” a modo de tabiquería horizontal, dejando cubierto a través de esta plancha cada sección de superficie.
Estas planchas deberán ser cortadas con cuchillo cartonero de forma precisa, según el área a cubrir entre suplidos.
9.2.6 TABLA DE PISO MACHIEMBRADA 1” X 4”
Se consulta como revestimiento final de entrepiso de Nueva Caseta de Transmisiones, Tabla de Piso Pino Machihembrado 1” x 4” dispuesta a lo ancho del recinto de transmisiones, debe ser instalada de forma aleatoria en cuanto a sus juntas, mediante clavos de 2” de forma diagonal y oculta a la superficie, encajando perfectamente una pieza machihembrada con la otra. La madera debe venir con un máximo de 12% de humedad.
Las piezas no deberán tener nudos, fallas evidentes que afecten sus estructuralidad como tal. No deben existir separaciones entre las piezas de madera encajadas, conformando así una superficie uniforme y monolítica.
9.3 MUROS
9.3.1 ESTRUCTURA MUROS ORIENTE PONIENTE PINO BRUTO 2”X3”
Se consulta para estructura de muros, caras Oriente y Poniente, estructura tabique Pino Bruto 2”x3”, dispuesto mediante Solera Inferior Pino Bruto 2”x3” fijada a piso mediante clavos de 4”, sobre éstas se dispondrán Pie Derechos de la misma escuadría, aplomados a una distancia no mayor de 40cm entre éstos elementos. Cadenetas de estructura de tabiquería, entre pie derechos, de forma horizontal, se colocarán a 40cm de distancia vertical, según se indica en planos de estructura. Sobre estructura se incorporará Solera superior de la misma escuadría, las maderas no podrán superar el 12% de humedad.
Las fijaciones se utilizará la técnica de clavo lancero para mayor seguridad y firmeza; clavo recto en el intercalo de cadenetas, 2 clavos por lado de cadeneta para evitar giros en su eje.
La estructura deberá quedar en perfectas condiciones y extrema firmeza en toda su composición.
9.3.2 ESTRUCTURA NORTE SUR PINO BRUTO 2”X4”
Se consulta para estructura de muros, caras Oriente y Poniente, estructura tabique Pino Bruto 2”x4”, dispuesto mediante Solera Inferior Pino Bruto 2”x4” fijada a piso mediante clavos de 4”, sobre éstas se dispondrán Pie Derechos de la misma escuadría, aplomados a una distancia no mayor de 40cm entre éstos elementos. Cadenetas de estructura de tabiquería, entre pie derechos, de forma horizontal, se colocarán a 40cm de distancia vertical, según se indica en planos de estructura. Sobre estructura se incorporará Solera superior de la misma escuadría, las maderas no podrán superar el 12% de humedad.
Las fijaciones se utilizará la técnica de clavo lancero para mayor seguridad y firmeza; clavo recto en el intercalo de cadenetas, 2 clavos por lado de cadeneta para evitar giros en su eje.
La estructura deberá quedar en perfectas condiciones y extrema firmeza en toda su composición.
9.3.3 TABLA CIELO MACHIHEMBRADA ½” X 4” / REV INTERIOR
Para muros y su revestimiento interior se considera la instalación de Tabla Cielo Machihembrada
½” x 4”, en todas las superficies de muros a revestir, éstas serán fijadas de forma horizontal en las estructuras de tabiques 2”X3” Y 2”X4” respectivamente mediante clavo corriente de 1” ¼”, fijado diagonalmente de forma que no sea visible en su colocación.
Estas maderas no deberán poseer defectos estéticos ni estructurales, deben estar en buenas condiciones, se rechazará todo tipo de nudos que afecten cada pieza de madera.
Estas maderas deberán quedar perfectamente horizontales, perfectamente encajadas en sus machihembrados.
9.3.4 PLANCHA OSB 9.5MM
Como base de revestimientos exteriores de muros, se consulta Plancha OSB 9.5mm, como se indica en los planos de Arquitectura, se afianzarán a las estructuras de tabique mediante Tornillos CRS punta fina de 1” ¼”, tornillos distribuidos proporcionalmente en 25 tornillos por m2. Las
planchas deberán quedar correctamente instaladas, cortes precisos en vanos, con la cara correcta al exterior (impermeabilizada).
Los tableros OSB deben ser almacenados en zonas limpias y secas, separados del piso, si es posible bajo techo en una superficie plana y al menos con 5 ejes de apoyo.
Si se almacena al aire libre, se recomienda cubrir los tableros de OSB con plásticos, cuidando de mantener los laterales separados de los costados de los paneles para permitir la circulación del air. Es importante tomar las precauciones necesarias para evitar que los tableros se dañen en las esquinas o en los cantos durante su traslado.
9.3.5 FIELTRO 15 LBS
Como barrera de humedad en muros se considera Lámina Fieltro de 15lbs de primera calidad, puesto con traslapos de al menos de 10cm, sujetas a la estructura de tabique mediante corchetes de cobre. Cubriendo la totalidad de las superficies exteriores de muro. Estas láminas deberán ser instaladas de forma horizontal desde abajo hacia arriba generando los traslapos; de forma generar un óptimo escurrimiento de la condensación de la humedad hacia abajo.
9.3.6 AISLANGLASS 50MM R/122 FIBRA DE VIDRIO
Se consulta apara aislación de muros, Fibra de Vidrio Aislanglass 50mm R122, instalados en todos los espacios de la tabiquería perimetral exterior cubriendo su totalidad. Se debe cumplir con la OGUC Art. 4.1.10, Acondicionamiento Térmico NCH 2251 of 94, y 853 of 91 con R122 (factor de resistencia térmica) para zona 4.
El aislante a utilizar deberá cubrir toda la superficie de tabique y línea con el cadeneteado de este, asegurando la continuidad de la aislación en toda la superficie, evitando así que no se produzcan puentes térmicos. No se aceptarán aislantes a granel o sueltos.
9.3.7 PLANCHAS PV4 INSTAPANEL 0,4MM REV. EXTERIOR
Para el desarrollo de Revestimientos de muros de Nueva Caseta de Transmisiones graderías, se considera Plancha Panel Estructural Instapanel PV4 de 0,4mm de espesor, constituido por cuatro trapecios rigidizantes que garantizan y condiciones de resistencia.
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e impermeabilización de las cubiertas.
El transporte, manejo, y la colocación de los elementos serán de acuerdo a instrucciones del fabricante y a las indicaciones especiales de cada caso. El orden de la colocación debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes.
La presentación del muro, tendrá que ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones.
El color será elegido por la ITO, sobre catálogo que el contratista deberá presentar, pre pintado en horno conformado en frío, esquema de pintura en PVDF tipo Quadroline, similar o superior. Su instalación será de acuerdo a planos de Arquitectura procurando mantener la continuidad entre muro y cubierta.
No se aceptarán planchas abolladas o que no ajusten perfectamente unas con otras, planchas parchadas o el tapado de perforaciones con sello de cualquier naturaleza.
Deben consultarse todos los elementos de sellados que sean necesarios para una perfecta impermeabilización. La presentación de la cubierta tendrá que ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones. Se recomienda sello tipo poliuretano. Debe incluir todos los accesorios y fijaciones con vínculo estructural al muro y sin perforaciones en el plano de escurrimiento de aguas. Se colocará en la línea superior, encuentros de esquinas y en todas las líneas de vanos para evitar filtraciones de aguas lluvias.
9.3.8 TORNILLO HEXAGONAL AUTOPERFORANTE 10X1” ½”
Se consulta para fijaciones de Plancha Instapanel PV4 sobre muros perimetrales Nueva Caseta de Transmisiones. Deben contar con Golilla de Neopreno para evitar filtraciones en las perforaciones en los puntos de fijación, por aguas lluvias.
Estas fijaciones deberán colocarse según indicaciones del fabricante, dispuestas a lo largo de la plancha, de forma lineal y ordenada, no deberán quedar tornillos mal instalados, ni rodados, ni perforaciones fallidas. Las fijaciones deberán quedar perfectamente atornilladas fijando la plancha PV4.
9.3.9 HOJALATERÍA ZINC ALUM PREPINTADA 0.5MM FORRO VANOS
Se considera para forros de bordes de vanos con Hojalatería color negro, se llevará a cabo con Zinc Alum de espesor de 0,5mm. Se debe incluir óptimo anclaje a elementos contiguos mediante tornillos con golillas de acero soldado galvanizado y sello impermeable.
9.4 CIELOS
9.4.1 ENVIGADO ESTRUCTURA CIELO 2”X6”
Para estructura de plano superior de estructura de Nueva Caseta de Transmisiones, se realizará un envigado de Viga Pino Bruto 2”x6” con cadeneteado en Listón Pino 2”x3”, con un distanciamiento de Vigas primarias a eje de 40cm y cadenetas a 40cm. De manera de formar un parrillaje cuadriculado, de madera para conformar la estructura techo cielo. Y sus respectivos revestimientos.
9.4.2 CIELO TABLA PINO MACHIHEMBRADO ½” X 4”
Para cielos, revestimiento interior se considera la instalación de Tabla Cielo Machihembrada ½” x 4”, en todas las superficies de cielo a revestir, éstas serán fijadas de forma perpendicular al largo de la caseta; mediante clavo corriente de 1” ¼”, fijado diagonalmente de forma que no sea visible en su colocación.
Estas maderas no deberán poseer defectos estéticos ni estructurales, deben estar en buenas condiciones, se rechazará todo tipo de nudos que afecten cada pieza de madera.
Estas maderas deberán quedar perfectamente instaladas, perfectamente encajadas en sus machihembrados.
9.4.3 POLIESTIRENO EXPANDIDO 100MM
Se consulta como aislación de entrepiso, planchas de Poliestireno Expandido de 50mm, dispuesta encajada entre la cuadrícula del suplido de cielo 2”x6” a modo de tabiquería horizontal, dejando cubierto a través de esta plancha cada sección de superficie.
Estas planchas deberán ser cortadas con cuchillo cartonero de forma precisa, según el área a cubrir entre suplidos, teniendo como base la Tabla Machihembrada instalada.
9.4.4 PLANCHA TERCIADO ESTRUCTURAL 15mm / 1.22X2.44m
Para revestimiento estructural de sobre – cielo, sobre envigado, se consulta Plancha Terciado Estructural 15mm, se instalará sobre envigado de cielo compuesto por piezas de pino 2”x3” (cadenetas) y 2”x6” (vigas primerias). Estas placas deberán ir atornilladas mediante Tornillo CRS 6x1”5/8” Punta Fina. Se instalarán al menos 50 tornillos por plancha, fijando planchas tanto en sus líneas respecto a vigas primarias. Este material no deberá tener imperfecciones, daños que afecten su estructura.
Deberá poseer un 8% de humedad como mínimo, para evitar deformidades ni daños derivados de ello. Esta plancha contiene Adhesivo Fenoformaldehído que garantiza alta durabilidad y resistencia a la humedad.
En instalación de este sobre - cielo, los tableros se deben instalar con la veta perpendicular a la estructura primaria y quedar apoyados en todo el perímetro. Dejar una separación de 3mm entre los tableros como junta de dilatación.
Para su almacenamiento, se deben guardar bajo techo de manera horizontal y apoyados sobre 3 listones de madera.
9.4.5 MEMBRANA ASFÁLTICA ROLLO 10M PLUS NEGRO
Se consulta la instalación, sobre Terciado Estructural en sobre – cielo, de Membrana Asfáltica, que es un cobertor para impermeabilizar todo tipo de superficies expuestas que no son de tránsito constante y con gran capacidad para proteger y aislar de las condiciones atmosféricas, tales como lluvia, viento, frío o calor.
La Membrana Asfáltica está confeccionada con un refuerzo central de polietileno de alta densidad y una cara superior de aluminio, ofreciendo un alto espectro de impermeabilización para ser uti8lizada en superficies como losas, techos de zinc (galvanizado) o fibrocemento; de azoteas, canaletas, silos, piscinas, tanques, canales de riego, paredes, medianeras y cimientos.
Verificar que la superficie de instalación se encuentre limpia y seca de fragmentos y piezas sueltas que se puedan perjudicar la adhesión y/o dañar la membrana, chequeando puntos agudos o
irregularidades, fisuras y grietas u otras discontinuidades que resten apoyo al producto. Si existe alguno de estos defectos se debe reparar adecuadamente.
Para permitir la adherencia de la membrana con el sustrato, se debe imprimar la superficie con pintura o emulsión asfáltica.
Procedimiento:
Calentar la superficie de la membrana con soplete a gas, fundiendo totalmente el polietileno de la cobertura antiadherente y superficialmente el asfalto (sin quemarlo). Adherir el sustrato haciendo una leve presión sobre la membrana en forma uniforme.
Comenzar colocación desde el punto más bajo de la pendiente y ascender hasta cubrir toda la superficie. En encuentros entre rollos sucesivos, traslapar un mínimo de 8cm. En encuentros entre rollos adyacentes, traslapar entre 15cm y 20cm.
9.5 TECHUMBRE
9.5.1 ESTRUCTURA TECHUMBRE ENVIGADO IMPREGNADO 2”X6”
En estructura de Techumbre, se conformará en envigado principal compuesto por Vigas Pino Impregnado de 2”x6” fijados a pilares principales según planos de Estructuras. Generando plano estructural para soporte de costaneras y planchas de cubierta inclinada para escurrimiento de aguas lluvias.
Estas maderas no deberán poseer defectos estéticos ni estructurales, deben estar en buenas condiciones, se rechazará todo tipo de nudos que afecten cada pieza de madera.
9.5.2 COSTANERAS TECHUMBRE PINO IMPREGNADO 2”X4”
Se consultan costaneras de Pino Impregnado 2” x 4” sobre las vigas Primarias de 2”x6”, a una distancia de 40cm a eje, fijadas mediante clavos lanceros para mejor sujeción a vigas primarias.
Estas serán instaladas y dispuestas de canto. Deben representar fielmente lo indicado en planos de Estructuras y Techumbre.
9.5.3 PLANCHAS PV4 / 0.4MM REV TECHUMBRE
Para el desarrollo de Cubiertas y Revestimientos de Nueva Caseta de Transmisiones, se considera Plancha Panel Estructural Instapanel PV4 de 0,4mm de espesor, constituido por cuatro trapecios rigidizantes que garantizan y condiciones de resistencia.
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e impermeabilización de las cubiertas.
El transporte, manejo, y la colocación de los elementos serán de acuerdo a instrucciones del fabricante y a las indicaciones especiales de cada caso. El orden de la colocación debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes.
La presentación de la cubierta tendrá que ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones.
El color será elegido por la ITO, sobre catálogo que el contratista deberá presentar, pre pintado en horno conformado en frío, esquema de pintura en PVDF tipo Quadroline, similar o superior. Su instalación será de acuerdo a planos de Arquitectura procurando mantener la continuidad entre muro y cubierta.
No se aceptarán planchas abolladas o que no ajusten perfectamente unas con otras, planchas parchadas o el tapado de perforaciones con sello de cualquier naturaleza.
Deben consultarse todos los elementos de sellados que sean necesarios para una perfecta impermeabilización. La presentación de la cubierta tendrá que ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones. Se recomienda sello tipo poliuretano. Debe incluir todos los accesorios y fijaciones con vínculo estructural a las costaneras y sin perforaciones en el plano de escurrimiento de aguas.
9.6 PUERTAS Y VENTANAS
9.6.1 PUERTA 80X200 TIPO PINO OREGÓN + BISAGRAS
Se incluye puerta de acceso a caseta señala según planimetría, Puerta 80x200 tipo Pino Oregón, la cual contemplará 3 bisagras de bronce de 3x3 pulgadas L285 Bronce Lioi, instalada en posición y giro de apertura / cierre según planimetría de arquitectura. La puerta deberá quedar perfectamente instalada, sin inclinaciones, roces de piso, ni irregularidades en su funcionamiento.
No se aceptarán ningún tipo de fallas ni defectos de fabricación de la puerta, fisuras, manchas y otro tipo de anomalía del elemento.
9.6.2 CERRADURA SCANAVINI 960L ACCESO
Se consulta instalación de Cerradura Scanavini 960L Acceso pera puerta de Nueva Caseta de Transmisiones, cualquier modificación del tipo de cerradura, deberá ser técnicamente superior a las señaladas en este punto con V°B° de la Unidad Técnica. Deberá ser instalada según instrucciones del fabricante, quedando operativa perfectamente con sus copias de llaves correspondientes, las cuales deberán ser entregadas finalmente a la Inspección de Obras.
Esta cerradura tendrá las siguientes características:
- Cerradura con manillas 960L
- Manilla ambos lados
- Acero inoxidable
- Seguro Interior / Cilindro Exterior
- Picaporte Reversible
- Cerrojo de 2 pitones
- Una vuelta de llave
- 3 llaves multipunto
- Cumplimiento Norma NCH 345 of 2001
9.6.3 MARCO MADERA PINO FINGER 30X70 X 5,4M SM
Se considera para puerta de Acceso a Nueva Caseta de Transmisiones, Marco de Madera Pino Finger 30x70 x 5,4m. Las cuales se deberán instalar en el sentido que permita la apertura de la puerta hacia el interior; estas se fijarán mediante Tornillo para Madera de 9x2” Fixser, en al menos
12 unidades. Estos marcos deberán perfectamente instalados y aplomados para el correcto funcionamiento de la apertura y cierre de la puerta.
9.6.4 ENTANA ALUMINIO COLOR NEGRO VIDRIO SIMPLE 5.6M X 0.9M
Se consideran ventanas confeccionadas en aluminio color negro L25, las ventanas estarán compuestas por las siguientes partes:
Se considera todos los elementos de la misma línea. Al momento de instalar las hojas, éstas deberán ser cuadradas para asegurar un cierre hermético. De encontrarse desaplomes, pandeo u otra deformación en vanos de muros deberán ser resueltos de cargo del Contratista, ejecutando rellenos
cuando sea necesario o desbaste de éstos, a fin de conseguir cuadratura para el desarrollo de cada hoja. Las piezas de la ventana deberán llevar felpa 7x6 para evitar filtraciones: zócalo cabezal, traslapo, jamba (ésta corresponde al marco). Las ventanas serán afianzadas a los dinteles mediante tornillos galvanizados. Estos se deberán sellar para evitar filtraciones de corrientes de aire o lluvia. Se deberán instalar sellos de Poliuretano con Protección UV. Se consulta que todas las tipologías de ventanas sean instaladas en el eje del vano.
Como quincallería de ventanas estará compuesta por:
- Uñeta embutida regulable ms 3000 o de similares características
- Cierre Caracol Ambidiestro Metálico
9.6.5 VENTANA ALUMINIO COLOR NEGRO VIDRIO SIMPLE 1.4M X 0.35M
Se consideran ventanas confeccionadas en aluminio color negro L25, las ventanas estarán compuestas por las siguientes partes:
Se considera todos los elementos de la misma línea. Al momento de instalar las hojas, éstas deberán ser cuadradas para asegurar un cierre hermético. De encontrarse desaplomes, pandeo u otra deformación en vanos de muros deberán ser resueltos de cargo del Contratista, ejecutando rellenos cuando sea necesario o desbaste de éstos, a fin de conseguir cuadratura para el desarrollo de cada hoja. Las piezas de la ventana deberán llevar felpa 7x6 para evitar filtraciones: zócalo cabezal, traslapo, jamba (ésta corresponde al marco). Las ventanas serán afianzadas a los dinteles mediante tornillos galvanizados. Estos se deberán sellar para evitar filtraciones de corrientes de aire o lluvia. Se deberán instalar sellos de Poliuretano con Protección UV. Se consulta que todas las tipologías de ventanas sean instaladas en el eje del vano.
9.6.6 VENTANA ALUMINIO COLOR NEGRO VIDRIO SIMPLE 1.0M X 0.35M
Se consideran ventanas confeccionadas en aluminio color negro L25, las ventanas estarán compuestas por las siguientes partes:
Se considera todos los elementos de la misma línea. Al momento de instalar las hojas, éstas deberán ser cuadradas para asegurar un cierre hermético. De encontrarse desaplomes, pandeo u otra deformación en vanos de muros deberán ser resueltos de cargo del Contratista, ejecutando rellenos cuando sea necesario o desbaste de éstos, a fin de conseguir cuadratura para el desarrollo de cada hoja. Las piezas de la ventana deberán llevar felpa 7x6 para evitar filtraciones: zócalo cabezal, traslapo, jamba (ésta corresponde al marco). Las ventanas serán afianzadas a los dinteles mediante tornillos galvanizados. Estos se deberán sellar para evitar filtraciones de corrientes de aire o lluvia. Se deberán instalar sellos de Poliuretano con Protección UV. Se consulta que todas las tipologías de ventanas sean instaladas en el eje del vano.
- CAMARINES
10.1 OBRAS PREVIAS, CERÁMICOS Y REVESTIMIENTOS
10.1.1 RETIRO CERÁMICA EXISTENTE EN MUROS
Se realiza remoción de la cerámica de los muros de zonas indicadas de camarines, zonas de wc, urinarios, lavaderos y recintos de duchas, mediante métodos manuales o mecánicos de bajo impacto, sin perjudicar a instalaciones o estructura base de la construcción.
Cualquier exceso de extracción que involucre hormigón o compromiso de grifería o instalaciones eléctricas afectadas en la remoción son de total responsabilidad del contratista de la obra, quien debe hacer cargo con recursos externos al financiamiento del proyecto indicado en el presupuesto oficial.
El resultado de escombros recabados por la faena se debe apostar en botadero autorizado, previamente seleccionado y contratado por el contratista, a la vez que aprobado por la inspección técnica del proyecto.
10.1.2 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA
Se consultan obras de demolición de muros existentes se recintos de camarines, indicados en planimetría, para efectos de modificación y cabida a baños accesibles, desplazamiento y cambio de artefactos sanitarios y elementos indicados en los próximos puntos. Se demolerán mediante martillo demoledor y combo, tomando todas las precauciones necesarias para no producir daños colaterales a otras estructuras no consideradas en estas demoliciones.
10.1.3 DEMOLICIÓN DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN 30X60
Se consideran obras de demolición de elementos de hormigón armado, referidos a vanitorios existentes y bancas de hormigón, a los cuales se les involucra modificación de recintos y elementos de hormigón nuevos. Se demolerán mediante martillo demoledor y combo, tomando todas las precauciones necesarias para no producir daños colaterales a otras estructuras no consideradas en estas demoliciones. Las enfierraduras de los elementos de hormigón armado serán cortadas mediante disco de corte y con las precauciones correspondientes.
10.1.4 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE PORCELANATO MURO 30X60
Se aplica instalación de porcelanato muro 30 x 60 cm color super blanco a los muros, correspondientes a áreas sanitarias, zonas de wc, duchas, urinarios. Se considera el corte de pastelones para adecuar la fijación al diseño de la superficie y bordes de muro.
Se debe tener en cuenta en la aplicación adhesivo tipo D-A en polvo, aplicación en espesor para la correcta adherencia entre 3 a 5 mm y un espaciado entre pastelón de 3 a 5 mm, llenado con fragüe ad oc al tono y color del porcelanato.
Adicionalmente se debe contemplar para la correcta adherencia, picado de la superficie antes de la aplicación del adhesivo. Las Palmetas deberán quedar perfectamente niveladas y fijadas al muro, sin irregularidades, desniveles, cambios de línea en esquinas, roturas, cambios de tono o cualquier otra situación que afecte la estética del recinto revestido.
No se aceptarán palmetas dañadas, rotas, fisuradas, con cambios de tono y mal instaladas. Siendo así, la partida será rechazada.
10.1.5 RETIRO CERÁMICA EXISTENTE DE PISO
Se realiza remoción de la cerámica del piso de toda la superficie de suelo de los camarines, incluyendo revestimiento de bancas, mediante métodos manuales o mecánicos de bajo impacto, sin perjudicar a instalaciones o estructura base de la construcción.
Cualquier exceso de extracción que involucre hormigón o compromiso de grifería o instalaciones eléctricas afectadas en la remoción son de total responsabilidad del contratista de la obra, quien debe hacer cargo con recursos externos al financiamiento del proyecto indicado en el presupuesto oficial.
El resultado de escombros recabados por la faena se debe apostar en botadero autorizado, previamente seleccionado y contratado por el contratista, a la vez que aprobado por la inspección técnica del proyecto.
10.1.6 PROVISIÓN E INSTALACIÓN PORCELANANTO PISO 60X60
Se aplica instalación de porcelanato piso muro 60 x 60 cm New Limestone Gray o similar, a la superficie del piso. Se considera el corte de pastelones para adecuar la fijación al diseño de la superficie y bordes del piso a muralla y subdivisiones.
Se debe tener en cuenta en la aplicación adhesivo tipo D-A en polvo, aplicación en espesor para la correcta adherencia entre 3 a 5 mm y un espaciado entre pastelón de 3 a 5 mm, llenado con fragüe ad oc al tono y color del porcelanato. Ésta instalación de material incluye la colocación de Guardapolvos en zonas de muro pintado, de una altura de 10cm.
Adicionalmente se debe contemplar para la correcta adherencia, picado de la superficie antes de la aplicación del adhesivo. Las Palmetas deberán quedar perfectamente niveladas y fijadas al muro, sin irregularidades, desniveles, cambios de línea en esquinas, roturas, cambios de tono o cualquier otra situación que afecte la estética del recinto revestido. Este porcelanato, se extenderá por toda la superficie de piso, en todos sus recintos, incluyendo su extensión en sus lavaderos, a modo de contraste dentro de todo el entorno del recinto.
10.1.7 TABLA CANTO REDONDEADO DE ESCAÑO 1X4”
Se consulta, como revestimiento superior de bancas de camarines hombres y mujeres, se considera piezas de Tabla de Escaño con Canto Redondeado Superior 1”x4”, posicionados de forma transversal, con separación de 1” entre ellas. Bajo la instalación de éstas se instalará un reticulado de pino bruto de 1”x4” a 40cm entre ellas, fijadas mediante tornillo tarugo de 2”; y a estas piezas, consecutivamente mediante tornillo CRS punta fina madera 6x1” 1/2”. Estas serán instaladas y correctamente alineadas según planimetrías de Arquitectura, con las separaciones indicadas.
10.1.8 RETIRO DE ESCOMBROS DEMOLICIONES
Se considera retiro de escombros y limpieza en las zonas de trabajo de demoliciones, extrayendo todo escombro del lugar, siendo éstos trasladados a botadero autorizado. Las superficies deberán quedar sin ningún tipo de residuo, quedando el sitio de trabajo perfectamente limpio.
10.2 PINTURAS
10.2.1 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO ESTRUCTURA METÁLICA CAMARINES + ANTICORROSIVO
Se aplicará Anticorrosivo y Pintura Esmalte Sintético a todas las estructuras metálicas que componen estos camarines, considerándose Vigas, Pilares, Costaneras, Celosías. Éstos productos serán aplicados con compresor para una pareja aplicación y color uniforme.
Idealmente proceder sin afectar la pintura de la fachada y elementos en los cuales no se debe aplicar esta pintura. Proteger elementos que no corresponden pintar en la etapa de mejoramiento de las estructuras metálicas.
Es de responsabilidad del contratista o encargado de la obra verificar que sólo se identifique presencia de la pintura en los lugares que se requiere y no en otras superficies.
Posteriormente a la aplicación de la pintura Anticorrosiva, se aplicará 2 manos como mínimo de Pintura Esmalte Sintético, de color a definir por la ITO, en todos los elementos metálicos que están a la vista de los recintos a intervenir.
10.2.2 PINTURA ESMALTE AL AGUA INTERIOR Y EXTERIOR
Se consulta la aplicación de 2 manos de pintura esmalte al agua marca cerecita o similar. Antes de aplicar la pintura, se deberán preparar las superficies, para eliminar restos de pintura, emparejamiento o residuos que afecten la estética final de la superficie. Las pinturas se aplicarán con Brocha o Rodillo, no se aceptarán aparejos desiguales, pinturas sopladas o chorreadas, el rendimiento de las pinturas serán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, no pudiendo hacer rendir más de lo indicado en el envase. Esta partida deber considerar la limpieza interior al momento de la entrega.
La pintura esmalte se aplicarán en las superficies de muro interno y externo de los camarines, esmalte al agua, acorde al color actual que tiene la instalación en la situación actual, mejorando y renovando la fachada de las instalaciones de los camarines del Estadio Municipal. Aplicación mínima 2 manos.
La pintura se aplica luego de que los encargados de ejecutar la actividad hayan cepillado la superficie y limpiado esta, con el fin de lograr mayor adherencia y calidad en las manos de pintura por aplicar.
Los residuos generados por la limpieza se deben disponer en un botadero o basurero autorizado para este tipo de elementos de desecho, considerando la elección previa de este, por parte del contratista y autorizado por la inspección técnica de la obra.
10.2.3 DISEÑO Y EJECUCIÓN MURALES INTERIORES / EXTERIORES + TIPOGRAFÍAS TÍTULOS
Como parte del mejoramiento y acondicionamiento de camarines del Estadio Municipal, se realizarán motivos de Muralismo en muros interiores y exteriores, relacionados con el Universo Condorito y el Futbol, mediante imágenes alusivas a condorito y el mundo del futbol, en Muro Exterior Norte, en donde se debe re – interpretar las imágenes y tipografía con la leyenda: ESTADIO MUNICIPAL ALCALDE CLAUDIO GUAJARDO OYARCE. Se realizarán diseños
al interior de los camarines, evocando a los personajes de la historieta y su relación lúdica con el futbol en cada uno de los muros del recinto camarines.
El muro estará previamente reparado y pintado según punto anterior. La actividad muralista se realizará con Esmalte al Agua en todos los colores necesarios según diseño y criterio del Muralista. El muro debe estar en perfectas condiciones para aplicar previamente un Impermeabilizante, para evitar absorción de la pintura, y finalmente sobre la obra terminada se deberá aplicar Sellante Acrílico para protección final.
Imagen Fachada Norte con Imagen a reinterpretación muralista
Imágenes Referenciales
10.2.4 PULIDO Y PINTURA BARNIZ CIELO EXISTENTE
Se consulta, en cuanto a mantención de superficies de cielos existentes de Camarines del Estadio Municipal, conformados por terciado ranurado. Se procederá a realizar limpieza y pulido para retirar toda la capa superficial de barniz existente.
Pulidas las superficies, se aplicará a toda esta, 2 manos de barniz marino, hasta generar una aplicación mediante brocha en toda la superficie de camarines. Los cielos deberán quedar perfectamente cubiertos por el barniz.
10.3 LUMINARIAS LED NORMALES
Todos los equipos o artefactos que se suministren o se reinstalen deberán estar certificados y aprobados por SEC, como así mismas las instalaciones eléctricas deben ser inscritas en SEC. Se establece que la persona que realice los trabajos debe ser un instalador autorizado y por tanto cumplir con las disposiciones legales que establece las normativas y reglamentos dispuestos por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
10.3.1 ILUMINACIÓN INTERIOR REEMPLAZO EQUIPOS EXISTENTES/ EQUIPO ESTANCO LED 2X18W
Se deberán reemplazar todos los equipos de iluminación a Equipo Estanco Led 2x18w ip65 120cm con 2 tubos led. Contemplando zona de WC, urinario, vestuario y duchas.
Se consulta Equipo Interlight de cuerpo moldeado a inyección en policarbonato estabilizado opaco. Empaquetadura de silicona natural que asegura la hermeticidad del equipo. Seguro de la placa de montaje mediante una marra de plástico que conecta el cuerpo con la placa, para facilitar el mantenimiento e instalación de la unidad eléctrica. Clips de cierre en policarbonato o acero inoxidable.
Reflector: placa de acero blanca con pintura electroestática para la optimización del flujo luminoso.
Difusor: Policarbonato moldeado a inyección, prismado. Resistente al impacto, cabezales frosted para una mejor apariencia. Para facilitar la mantención, el difusor queda colgado.
Se cambiarán las 16 unidades lumínicas de los Camarines.
10.4 GRIFERÍAS
Los residuos generados por el reemplazo de las piezas de grifería deben desecharse correctamente en un depósito habilitado y especializado para tales fines, en un lugar seleccionado por el contratista o ejecutor de las actividades de obra, previamente autorizado por la Inspección Técnica.
10.4.1 MONOMANDO DUCHA
Se extrae los pulsadores de ducha antiguos y regaderas actuales por cumplimiento de vida útil y deterioro que genera pérdida en el funcionamiento, afectando el suministro y deteriorando, por extensión, la infraestructura y percepción de servicio por el usuario.
Los residuos generados por el reemplazo de las piezas de grifería deben desecharse correctamente en un depósito habilitado y especializado para tales fines, en un lugar seleccionado por el contratista o ejecutor de las actividades de obra, previamente autorizado por la Inspección Técnica.
Se consulta un Monomando empotrado ducha Milán o similar, el cual cuenta con doble flujo (agua caliente y fría), con manilla de regulación de flujos y caudal. Esta será empotrada a muro en el lugar de terminales instaladas existentes, asegurando las uniones hiladas con teflón para evitar posibles filtraciones, realizar partida posteriormente a la colocación cerámica de muro.
10.4.2 ADAPTACIÓN PARA INSTALACIÓN DE MONOMANDO DUCHA
Se requiere adecuación del sistema para la instalación con cambio desde un pulsador hacia un monomando, considerando que el pulsador es de flujo único y el monomando de doble flujo y capacidad de adaptación de este.
Se considera para la adecuación un tapón de bronce para el flujo de agua fría para el monomando de 15 mm de diámetro y ajuste de conexión hacia el suministro de agua caliente, debido a que la entrada de flujo del pulsador es vertical y la del monomando es horizontal.
Se considera, de acuerdo con lo presupuestado, de manera global, la adquisición de terminal adaptador, codos de 90 grados de 15 mm de bronce y tubería de cobre, contemplando utilizar material sólo para la adecuación y sin intervención adicional de la red de suministro de agua para la ducha.
Se agrega teflón para aislación y adhesivo para el sello entre las conexiones de cobre y el monomando.
Adicionalmente, se considera el material, hormigón blando para el recubrimiento de la intervención, previamente picado para la adaptación del mando de ducha.
10.4.3 REGADERA DUCHA
Se reemplaza la regadera actual de todas las duchas por una regadera Difusor de ducha con brazo metálico o similar de ½” cromado. Esta regadera muro tendrá todos los accesorios necesarios para su instalación y operación. Serán instaladas a la misma altura de las regaderas de duchas existentes.
10.4.4 LLAVE DE PASO
Se consulta reemplazo e instalación de llave de paso de Agua Potable para vanitorios, considerando Llave de Paso ½” con manilla cromada NIBSA modelo Puyehue o similar. La anterior deberá ser retirada con precaución considerando las redes existentes las cuales no serán modificadas, se incorporará la nueva llave, mediante Soldadura la estaño, limpieza de cañerías de cobre y pasta para soldar.
10.5 ARTEFACTOS SANITARIOS
10.5.1 WC PARA DISCAPACITADOS CON FLUXÓMETRO
El WC debe ser más alto de lo convencional para satisfacer las necesidades de las personas con discapacidad, como el que se describe a continuación o equivalente técnico. Se consulta WC Briggs modelo Carlton ADA para fluxómetro, debe incluir Fluxómetro, aro elongado y anillo cerrado. La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños de camarines. Debe instalarse con Fitting y Kit de instalación correspondiente bajo las instrucciones del fabricante. Cada camarín remodelado en este caso, contará con este tipo de artefacto.
10.5.2 LAVAMANOS DISCAPACITADOS CON GRIFERÍA
Se consulta para esta partida, Lavamanos Receptáculo de losa Blanca Vitrificada de 50x49, extraplano autosoportante al muro, marca Wasser Modelo Lizt Código JB2007602 o equivalente técnico.
Grifo monomando cuello de cisne con caño giratorio de bronce cromado y cartucho cerámico referencia WASSER. Manecilla Gerontológica modelo de Referencia WASSER de 19,5cm.
La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños de camarines, específicamente en baños accesibles.
El contratista deberá seguir todas las recomendaciones del fabricante, a fin de garantizar la adecuada instalación del artefacto y perfecto funcionamiento de éstos.
10.5.3 BARRAS BAÑO DISCAPACITADOS FIJA Y ABATIBLE
Se consultan barras de seguridad en las dependencias sanitarias, se considera barra de seguridad Fija de Acero Inoxidable 1 1/4” angular de 90 x 70 x 70, galvanizado y poliéster a prueba de calor, que tenga una capacidad de carga de 150kg. Esta barra se ubicará en muro adyacente al artefacto de WC, la cual debe estar perfectamente empotrada a muro, para ello deberá reforzar los puntos de apoyo, para evitar descolgamiento de la barra al momento de aplicar esfuerzos puntuales en éstas.
También se considera barra de seguridad abatible 1” ¼” de acero inoxidable 48x8.5cm como mínimo. Ésta tendrá que ser en terminación en cromo, proveedor ATIKA, (similar o superior calidad) y se dispondrá según planos de Arquitectura. Éstos elementos serán instalados específicamente en recinto de baños accesibles de los camarines.
10.5.4 URINARIOS CON FLUXÓMETRO
Se consulta para los nuevos recintos sanitarios, la instalación de 2 Urinarios WASSER (o equivalente técnico) con fluxómetro de alimentación superior, mural de porcelana vitrificada blanca, de alimentación superior y descarga horizontal. Tamaño 60x36 cm, debe incluir sifón, fijaciones correspondientes, fluxor para urinarios.
La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños de proyecto de remodelación y adaptación accesible de los camarines del Estadio.
El contratista deberá seguir todas las recomendaciones del fabricante, a fin de garantizar la adecuada instalación del artefacto y perfecto funcionamiento de éstos.
10.5.5 ESPEJOS BAÑOS PÚBLICOS Y DISCAPACITADOS
Para baños públicos se consultan espejos con bordes pulidos pegados al muro de acuerdo a las dimensiones señaladas en plano de detalles de baños, protegidos con recubrimientos especiales para ambientes húmedos. Espesor 3mm.
Para baños de discapacitados se consulta espejo con inclinación de 10° con respecto a la vertical, diseño según planos de detalles de baños.
10.5.6 LAVAMANOS CON GRIFERÍA + EXTENSIÓN RED GASFITERÍA
Se considera para baños remodelados de camarines del Estadio Municipal, la instalación de Lavamanos con Pedestal Fanaloza o Similar, color blanco, con grifería con pulsador / temporizador, STRETTO o similar, instalados según indicaciones de planimetría en cuanto a su posición y ubicaciones. Sus instalaciones serán según las indicaciones del fabricante.
Previo a la instalación de éstos lavamanos se realizarán obras de extensión de las redes de agua potable, para alimentación de agua fría y caliente a través de piso y tabique, mediante cañerías y piezas especificadas en planimetría.
10.5.7 DUCHA MONOMANDO ALTURA NORMATIVA
Se incorpora en ducha adaptada para Accesibilidad, Ducha Monomando tipo Teléfono (situado a 1.20m), según se muestra en planimetría, modificando la red de alimentación de aguas mediante intervención de gasfitería y reposición correspondiente de cerámicos de muro. Este artefacto deberá quedar operativo para agua fría y caliente.
Deberá instalarse según indicaciones del fabricante.
10.5.8 ASIENTO PLEGABLE PARA DUCHA ACERO INOXIDABLE
Se consulta, para ducha Accesible, para su utilización, Asiento Plegable para ducha BRIGGS o similar, la cual va fija a muro y articulada, según indicaciones del fabricante, el cual debe ser instalado, según estas mismas deberá se fijada a muro, siendo abatible a muro y posicionado según detalles de planimetrías.
Especificaciones proveedor:
- Asiento con ranuras para drenaje de agua.
- Plegable al muro.
- Peso 5,8 kg
- Carga máxima 150kg
- Fabricado en acero inoxidable tubular AISI 304 satinado.
- Asiento de placas fenólicas termo endurecidas.
- Cumple con los requerimientos ADA (Américan Disabilities Act – USA) y DS 50 (Chile).
- Fabricado con materiales resistentes a la humedad y al peso.
- Fácil de limpiar e higienizar.
- Montaje al muro con tras puntos de fijación.
10.5.9 BARRA FIJA ANGULAR 90° DUCHA
Se consulta para seguridad de ducha, la instalación a muro lateral Barra Fija Angular de Acero Inoxidable AISI 304 con medidas 86x61x8, postura izquierda.
galvanizado y poliéster a prueba de calor, que tenga una capacidad de carga de 150kg. Esta barra se ubicará en muro adyacente al artefacto de Ducha Monomando, la cual debe estar perfectamente empotrada a muro, para ello deberá reforzar los puntos de apoyo, para evitar descolgamiento de la barra al momento de aplicar esfuerzos puntuales en éstas.
10.5.10 DEMOLICIONES, SELLADOS, AJUSTES DE CAÑERIAS Y TUBERIAS MODIFICACIONES
Se consideran todas las actividades de demoliciones, instalaciones de tuberías, adición de cañerías, fittings, cambios de posición de artefactos según planimetría, que sean necesarios para el ajuste y cumplimiento de baño accesible para los Camarines del Estadio Municipal, debiendo realizarse todas las actividades bajo normativas de Agua potable y Sanitarias,
sellos de demoliciones y sus correspondientes reparaciones para funcionamiento óptimo y terminaciones correctamente ejecutadas.
10.6 TABIQUES, PUERTAS Y PARAMENTOS
10.6.1 ESTRUCTURA DE TABIQUE METALCON
Las tabiquerías serán ejecutadas con perfiles de Acero Galvanizado estructurales tipo METALCON de Cintac, perfilería 92CA085 y 90CA085 y/o en las designaciones de espesores y escuadrías indicadas en el proyecto. La instalación de todo elemento, léase anclajes, trazados, muros, vanos de puertas y ventanas, diagonales, será conforme al manual del fabricante y las indicaciones de los planos de estructura.
La construcción se llevará a cabo mediante la instalación de Soleras Inferiores (Perfiles U), fijadas horizontalmente a la losa, y pies Derechos (Perfiles C), colocados en forma vertical, espaciados según planos de despiece, no más de 40cm. Sobre los pies Derechos se instalarán soleras superiores, las cuales, en conjunto con piezas y uniones especiales, pernos y sistemas de anclaje, conforman las estructuras. Las estructuras pueden ser armadas en el piso, levantadas, aplomadas y puestas en su posición final, o armadas in situ.
La instalación de todo elemento, complementario de la estructura, como anclajes, pies derechos, soleras, diagonales, piezas especiales, vanos de puertas y ventanas, será conforme al manual del fabricante y al proyecto de cálculo. Se recomienda como mínimo el uso de pernos de acero de 12mm de diámetro, 250mm de largo, de gancho de 50mm. Y suple de refuerzo del mismo perfil de los pies derecho que actúa de golilla atiesadora. Dichos anclajes deben ir a un espacio nunca mayor a 30cm.
10.6.2 AISLANGLASS 50mm
Para muro proyectado, se consulta para términos de aislación, Lana de Vidrio de 50mm AISLANGLASS, en todos los espacios de la tabiquería perimetral de los nuevos baños accesibles, cubriendo en su totalidad. Se debe cumplir con la OGUC artículo 4.1.10, Acondicionamiento Térmico NCh 2251 Of 94 y 853 Of 91 con R122 (factor de resistencia térmica) para zona 4. Según ficha del listado oficial de soluciones constructivas para acondicionamiento térmico R100 / V2.15
El aislante a utilizar, deberá cubrir toda la superficie del tabique y línea con el cadeneteado de éste, asegurando la continuidad de la aislación en toda la superficie, evitando asi que se produzcan puentes térmicos. No se aceptarán aislantes a granel o sueltos.
10.6.3 REVESTIMIENTO OSB 11.1MM
Como base de revestimientos exteriores e interiores de muros, se consulta Plancha OSB 11.1mm, como se indica en los planos de Arquitectura, se afianzarán a las estructuras de tabique mediante Tornillos CRS punta fina de 1” ¼”, tornillos distribuidos proporcionalmente en 25 tornillos por m2. Las planchas deberán quedar correctamente instaladas, cortes precisos en vanos, con la cara correcta al exterior (impermeabilizada).
Los tableros OSB deben ser almacenados en zonas limpias y secas, separados del piso, si es posible bajo techo en una superficie plana y al menos con 5 ejes de apoyo.
Si se almacena al aire libre, se recomienda cubrir los tableros de OSB con plásticos, cuidando de mantener los laterales separados de los costados de los paneles para permitir la circulación del air. Es importante tomar las precauciones necesarias para evitar que los tableros se dañen en las esquinas o en los cantos durante su traslado.
10.6.4 REVESTIMIENTO FIBROCEMENTO 4MM
Se consulta revestimiento exterior e interior de tabiquería en Plancha de Fibrocemento Liso de 6mm fijadas mediante tornillo para fibrocemento de 6x1 autoavellanante. Se debe dejar junta de dilatación de 1,5mm como mínimo. Se considera sello entre encuentros tipo Sicakryl. Estan plancha irán fijas sobre Planchas OSB 11.1mm.
10.6.5 PUERTA CORREDERA 200X95
Se consulta como puerta de acceso de Baños Accesibles, Puerta Corredera de 200x95, con sistema de riel superior e inferior, tipo ECLISSE o calidad superior, debe traer todos los implementos necesarios para su funcionamiento, como Rieles, rodamiento, perfiles, pletinas, tornillos, pernos, tuercas, guías inferiores, ángulos de fijación y todo elemento que sea necesario para su correcta instalación según indicaciones del fabricante.
10.7 MODIFICACIÓN BANCAS CAMARINES
10.7.1 ENFIERRADURAS FE 10MM ESTRUCTURA LOSETAS BANCAS
Se consulta enfierraduras Fe 10mm para realización de estructura de hormigón armado de las losetas y bancas nuevas de camarines según planos de Arquitectura, la colocación de enfierradura de 10mm a 10cms en tramo medio del hormigón del centro loseta de hormigón de las bancas, de forma paralela y equidistante una barra de otra, generando una grilla unilineal embebida en el hormigón de cimientos.
Todo el acero deberá cumplir con la NCh 204 Of. 77, barras laminadas en caliente para hormigón armado. Las enfierraduras de la estructura base se ejecutarán según las secciones indicadas en planos de Estructuras. Estas enfierraduras deben estar libres de materias extrañas, en caso de presentar óxido, éstas deberán ser escobilladas.
10.7.2 HORMIGÓN G20 LOSETA BANCA + ESTUCO
Se considera Hormigón G20 confeccionado con impermeabilizante hidrófugo “Sika 1” o similar. En proporción según recomendaciones del fabricante, de equivalente a 850 gr o 809 cm3 pro saco de cemento.
La altura de la Losa de Banqueta tendrá una altura de 10cm. El hormigón deberá vibrarse con vibrador de inmersión.
Se utilizará un hormigón tipo G-20, 380kg/cem/m3, según planos de estructuras. Consideraciones obligatorias a incluir según corresponda:
- Resistencia Mínima Hormigón Armado R28 > 300Kg / cm2.
- La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica de la mezcla.
- Compactación con vibrador mecánico.
- NT de 2,00m sobre terreno adyacente (NTN) en el punto más desfavorable.
- Se consideran las especificaciones según normativas para vaciado de hormigón, curado y juntas constructivas y de dilatación.
- Después de 24 horas de colocado, el hormigonado se procederá a rocear por los siguientes 7 días a lo menos 5 veces diariamente. El método de roseo debe ser abundante llegando al punto de saturación.
Las enfierraduras quedarán definidas por cálculo estructural el cual se realizará en base a las normas oficiales de diseño vigentes en el país.
10.7.3 MOLDAJES
Los moldajes a instalar para banquetas de Camarines, se considerará Placa de Terciado Estructural de 12mm de espesor con estructura de madera bruto 2x3”, debe ser lo suficientemente resistentes para soportar el peso del hormigón, sin sufrir deformaciones. Se prestará cuidadosamente atención a las alineaciones, plomos y niveles.
El descimbrado, de aplicará para esta faena como mínimo las disposiciones de la Tabla I de ICN.
30.77 art 20.
Cuando se pretenda volver a utilizar el moldaje se deberá limpiar previamente e impregnar previamente con desmoldante.
Debe ser suficientemente rígido, resistente y estanco, capaz de soportar las cargas derivadas del preso propio, sobrecargas y presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni desplazamientos superiores a las tolerancias indicadas. Los moldajes serán reforzados mediante alambre nro 18 dobles.
10.7.4 TABLA CANTO REDONDEADO DE ESCAÑO 1X4”
Se consulta, como revestimiento superior de bancas de camarines hombres y mujeres, se considera piezas de Tabla de Escaño con Canto Redondeado Superior 1”x4”, posicionados de forma transversal, con separación de 1” entre ellas. Bajo la instalación de éstas se instalará un reticulado de pino bruto de 1”x4” a 40cm entre ellas, fijadas mediante tornillo tarugo de 2”; y a estas piezas, consecutivamente mediante tornillo CRS punta fina madera 6x1” 1/2”. Estas serán instaladas y correctamente alineadas según planimetrías de Arquitectura, con las separaciones indicadas.
- PAVIMENTOS Y ACCESIBILIDAD
11.1 MOVIMIENTOS DE TIERRA
11.1.1 EXTRACCIÓN DE OBRAS EXISTENTES
Antes de iniciar todo tipo de obras e intervenciones en cuanto a pavimentos y accesibilidad, se considera un despeje y limpieza del terreno a operar, de todas las basuras y escombros que allí existan, para que este quede en óptimas condiciones para la ejecución de la partida.
11.1.2 ESCARPE Y NIVELACIÓN DE TERRENO
Se considera el escarpe hasta eliminar el suelo orgánico, rellenando luego con suelo inorgánico hasta el nivel deseado. Una vez efectuado lo anterior, se realizará la compactación mecánica con rodillo o placa vibradora.
11.1.3 TRAZADO
Una vez ejecutado el emplazamiento de las veredas de circulaciones, en conformidad con plano del proyecto, se levantarán niveletas continuas a lo menos 1m afuera del perímetro de la construcción, cuyo borde superior estará perfectamente nivelado a 1m sobre el terreno natural, medido desde el punto más alto descubierto en el terreno.
El cerquillo se hará con tabla de 1x4” sobre estacas de álamo o pino 2x2” mínimo y separado a 1,20m máximo. Sobre las niveletas se marcarán las líneas guía de veredas.
Se trazará con cal, indicando ejes, líneas de bordes, anchos de fundaciones y todo lo relacionado con las directrices según diseño. En las niveletas deberá registrarse con pintura roja y en tamaño que permita una clara lectura, los nombres de los ejes estructurales correspondientes y de aquellos elementos necesarios para el trazado.
No podrán ejecutarse partidas posteriores si el trazado no es debidamente aprobado por el ITO y el Arquitecto, debiendo registrar su conformidad en el libro de obras.
11.2 CIRCULACIONES
11.2.1 ESTABILIZADO COMPACTADO
En las áreas donde se proyectan veredas / pavimento, sobre el terreno ya sometido, preparado y compactado, se colocará un estabilizado compactado, se colocará un estabilizado compactado compuesto de grava y/o chancado y arena de 10cm de espesor, con tamaño máximo de árido de 1”
½”. Esta capa de material deberá estar libre de materiales orgánicos, desechos y escombros, ser compactada al 95% del Proctor Modificado, esta compactación deberá realizarse mediante un sistema mecánico, ya sea, rodillo vibratorio o placa compactadora de suficiente capacidad.
11.2.2 VEREDAS RADIERES G20
Sobre la colocación del estabilizado, se consulta la ejecución de un radier de hormigón del tipo G20, de 10cm de espesor. La terminación de este radier deberá ser rugosa y peinada, con el fin de lograr una superficie segura antideslizante.
Las juntas de dilatación en trayectos de veredas de ancho 1.50m, se realizarán cortes en paños de 1.60m dejando paños cuadrados, de forma que cada 4 pastelones se realice el corte; los cuales se deberán realizar de la forma más perfecta posibles, de tal forma de no dejar imperfecciones en la superficie. Se recomienda la ejecución de éstas juntas mediante un aserrado mecánico. Este aserrado deberá realizarse al mismo tiempo de la maduración del hormigón.
Para las superficies de Radier visto mayores, específicamente en área de acceso, área de Nueva Caseta de Transmisiones, Zona de Discapacitados y área entre Graderías 2 y 3. En estos casos se realizará corte de hormigón en maduración, a una distancia de 3m entre cortes, conformando cuadrícula regular.
Para el sellado de las juntas, se deberán usar productos que aseguren el buen funcionamiento y durabilidad de la estructura. Se consulta la utilización de Sikaflex 1A Plus, Cintas de PVC Sika, u otros productos de similar o superior calidad y propiedades.
11.2.3 MORTERO DE PEGA 3cm
Para la instalación de las baldosas de hormigón ubicadas en las zonas de circulaciones pavimentadas, se utilizará mortero de pega de una dosificación de 1:3 en volumen y en épocas de calor utilizar cal para retrasar el fraguado (3 partes de cemento por 1 de cal), la relación agua / cemento deberá ser la adecuada para obtener una consistencia plástica. El espesor de la carga de mortero será de 30mm.
El mortero de pega se debe preparar a medida que avance el trabajo de pegado de las baldosas y utilizar inmediatamente después de su amasado.
11.2.4 BALDOSAS MICROVIBRADAS 40X40
En las circulaciones conformadas por radieres, en franjas por líneas indicativas direccionales (rectas) se utilizará Baldosa Sevilla Recta Accesibilidad Universal Amarillo Arroz 40x40; la instalación de baldosas se debe efectuar inmediatamente después de extendido el mortero, antes que empiece a fraguar.
Se debe evitar la presencia de humedad superficial (agua libre) en la cara de adherencia. En caso de baldosas en condición seca extrema, se recomienda rociar con agua 24hrs antes de su colocación.
Se debe colocar las baldosas sobre el mortero apoyándolas sobre la arista inferior de uno de sus lados, dejándolas caer suavemente, golpeándola fuertemente con un mazo de madera en su parte central para conseguir una perfecta unión entre el dorso de la baldosa y el mortero en la mayor parte de la superficie, respetando las juntas de separación.
No se debe permitir ningún uso del pavimento en las primeras 48hrs y la aplicación de cargas pesadas durante un tiempo mínimo de 7 días.
En el término y acceso a las circulaciones pavimentadas se consulta baldosa tipo Minvu Tactil 0 40x40 color Negro.
Para zonas correspondientes a área de acceso, área camarines, área de Nueva Caseta de Transmisiones, área término de Galerías 4 y 5. Se instalará dentro del plano de radier visto, Baldosas Mallorca Rojo Vallenar Arroz 40x40, en posiciones aleatorias según se indica en planimetría. Se instalará de la misma forma indicada anteriormente.
11.2.5 SOLERILLA DE CANTO REDONDEADO TIPO C
Se considerarán solerillas de canto redondeado, y de largo 1m, para todos los tramos de borde de los pavimentos, par afijar estos elementos de hormigón, se colocarán una de otra a tope, y se presionará con los rellenos de excavación de sus nichos. Se deberá asegurar las solerillas se entierren al menos un tercio de su altura, mediante hormigón de base a lo largo de toda la instalación de las solerillas, se asentarán mediante en cama de hormigón G17. La disposición de las solerillas será de acuerdo a los planos.
Para la colocación se debe verificar que:
Se humedezca ligeramente la excavación y coloque sobre ella una capa de hormigón de 170kg de cemento por m3 y de 7 cm de espesor mínimo.
La superficie de esta capa tenga el nivel y la pendiente adecuados, a fin de que la solerilla que se va a colocar sobre ella se ajuste a lo indicado en los planos.
Las solerillas que se coloquen en el hormigón, manteniendo una separación máxima entre ellas de 5mm.
Las juntas entre elementos se rellenen con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:4 en peso.
El respaldo de la solerilla se rellene con el mismo hormigón especificado para la base, al menos ¾ de su altura si se respalda por un solo lado o hasta la mitad de su altura si se rellena por ambos lados.
El homigón y el mortero de junta se mantengan húmedos durante 5 días mínimo, cubriéndolos con algún material que mantenga la humedad mediante riego frecuente. Una vez que el hormigón de base y de respaldo y el mortero de juntas se hayan endurecido lo suficiente, se puede proceder a completar el relleno posterior hasta el borde superior de la solerilla, de acuerdo al perfil indicado en proyecto. Para este efecto, salvo que se establezcan otras condiciones, puede utilizarse el mismo material obtenido de las excavaciones, siempre que esté libre de materia orgánica o bolones.
El árido grueso será del tipo gravilla, es decir, de tamaño máximo ¾”.
11.3 ESTACIONAMIENTO ACCESIBLE
11.3.1 BASE ESTABILIZADA e=0,07 m
Se considera base estabilizada de espesor 7 cm la cual deberá compactarse mecánicamente a través de rodillos vibratorios o placas compactadoras, agregando agua a la superficie sin llegar al grado de saturación de ésta. La compactación deberá efectuarse mecánicamente, de tal modo que el material que compone la base alcance un CBR = 60%.
11.3.2 MALLA ACMA C-92
Se considera Malla ACMA C-92, con cuatro barras de borde para las secciones cuadradas y dos para las secciones rectangulares. Se ubican en cada borde longitudinal para evitar duplicar la sección de acero al hacer el traslape. Se debe considerar traslapo de al menos 15 cm entre secciones de malla.
11.3.3 HORMIGÓN G-20 e=0,08m
Consulta la fabricación y colocación del hormigón G-20 en toda la superficie seleccionada en planos y en un espesor de 8 cm. Se deben evitar fisuramientos en los paños ya sean por falta de pérdida de humedad por efectos de la exposición al sol o vientos. Se solicita utilizar una membrana de curado tipo Sika antisol, nylon o similar. Se debe considerar el 1% de pendiente con el fin de evitar la acumulación de aguas en su superficie (ver Plano).
11.3.4 PINTURA ACRÍLICA ALTO TRÁFICO
Se considera en estacionamiento vehicular accesible la aplicación de pintura acrílica de alto tráfico, se debe realizar la aplicación de 2 capas de pintura Fast Track o similar. Estas se ejecutan según especificaciones del fabricante.
- CONSTRUCCIÓN SERVICIOS HIGIÉNICOS PÚBLICOS ESTADIO
12.1 OBRA GRUESA
12.1.1 EXCAVACIONES 0,80X0,40
Las excavaciones deberán ser efectuadas manual y corresponderán a una profundidad de 80cm y 40cm de ancho, se contempla una fundación corrida, según se indica en el punto siguiente.
La extracción deberá alcanzar el nivel de sello de fundación, penetrando como mínimo 0.20m en el terreno apto para fundar. El fondo quedará horizontal, los costados de la excavación serán verticales. En caso de encontrar napa freática al ejecutar las excavaciones, se utilizarán sistemas que aseguren un agotamiento permanente previo a la colocación del hormigón.
Las excavaciones se ejecutarán en concordancia con los planos de fundaciones respectivos.
No se permitirán rellenos en caso de errores de cotas o niveles, ni se aceptarán cobros extras por ninguna de las circunstancias anteriores si no están aprobadas por el ITO y/o Arquitecto.
Se ha especificado una profundidad mínima de excavación igual a superior de 0.80m, lo cual puede variar según la estratigrafía del suelo a fundar.
Previo a la ejecución de las excavaciones se rebajará toda la capa vegetal hasta una profundidad de 15cm.
Las excavaciones serán ejecutadas a pala o maquinaria. El fondo de las excavaciones deberá quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos con todas sus caras laterales.
Todas las excavaciones deberán ser recibidas por el inspector técnico de obras municipales.
La excavación deberá quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos con todas sus caras laterales.
12.1.2 EMPLANTILLADO G5
En todas las fundaciones armadas se consulta un Emplantillado de Hormigón pobre G5 (Resistencia a los 28 días de 50kg x cm2), éste será de 5cm de espesor, en donde la estructura de enfierradura no puede quedar en contacto con el terreno natural.
Según Norma Chilena (NCh 170 of. 2016), los que deberán quedar perfectamente nivelados, su terminación superficial será platachada y deberá tener 5cm de espesor.
Se considera obligatoria en todas sus partes la aplicación de las normas INN 172 of. 52 “Mezcla, colocación en obra y curado del hormigón” y “Hormigones de cemento”.
12.1.3 FUNDACIONES G17
Las fundaciones serán corridas, de un ancho de 40cm y una profundidad de 80cm éstas se construirán con un Hormigón G17 (resistencia a los 28 días de 200kg x cm2).
Las dimensiones de las fundaciones deberán ser según las indicaciones de los planos de Arquitectura y definido por el cálculo de Ingeniería. Incorporarán Bolón desplazador al 20% para toda la fundación corrida.
12.1.4 SOBRECIMIENTO G20
Se consultan sobrecimientos de Hormigón Armado, serán de Hormigón G20 (Resistencia a los 28 días de 250kg x cm2), con aditivos que los haga hidrorrepelentes, se considera Sika 1 como aditivo a aplicar, según las instrucciones del fabricante.
La altura definitiva del sobrecimiento será de 25cm, serán armados con enfierradura 4 Fe a 10 y estribos Fe a 6 cada 20cm.
12.1.5 MOLDAJES
El contratista podrá utilizar el sistema de moldajes que estime conveniente, debiendo éste en todo caso estar aprobado por el ITO. De este modo, podrá utilizarse moldajes confeccionados en base a paneles de partículas de madera aglomerada, placa madera o similar.
Las dimensiones y formas de los moldajes deben ser exactas para que traspasen al hormigón las dimensiones proyectadas. Las superficies de los moldajes deben estar limpia y tener textura uniforme.
Los moldajes deberán tener suficiente rigidez y resistencia para soportar las cargas y la presión, durante el vaciado o vibrado del hormigón fresco, no debe deformarse ni sufrir aberturas por falta de amarras o de soportes. Deberán ser estancos para impedir la pérdida de lechada, lo que daría origen a nidos o defectos superficiales en el elemento.
Por regla general, se realizará el descimbre a los 7 días (moldajes de forma) y a los 21 días (los moldajes de fondo), pudiendo variarse estos plazos mediante el uso de aditivos aprobados por el ITO.
En los moldajes se dejarán insertos los elementos de anclaje o de las instalaciones que deban quedar incorporados a las obras de fábrica. Para las simples pasadas de tuberías a través de perforaciones en elementos de hormigón, se dejarán los huecos necesarios los cuales podrán ejecutarse utilizando tuberías de cemento comprimido, fibrocemento o policloruro de vinilo o poliestireno expandido u otros que, al ser retirados mediante presión o extracción, dejarán las pasadas. Se evitará al máximo posteriores picaduras que, de ser indispensables, requerirán del visto bueno del ITO.
12.1.6 CAMA DE RIPIO
Previo a la confección del radier se colocará en una capa de 10cm de espesor de ripio homogéneo de un tamaño máximo no superior a 1” ½” el que será humedecido y compactado sobre una capa de 10cm proveniente de la excavación, libre de escombros y material orgánico, igualmente humedecido y compactado.
12.1.7 RADIER G17
Se consulta radier de espesor de 10cm con hormigón G17 (Resistencia a los 28 días de 200kg x cm2) y con una terminación adecuada para recibir pavimento cerámico, se usará con aislante hidrófugo en proporción 1:20 y aditivo Sika 1. Se deberá realizar el proceso de curado correspondiente, protegiendo de las altas temperaturas, procurando hidratar mediante roseo diariamente y proteger de la rápida evaporación que pudiesen generar agrietamientos en el radier.
12.1.8 HORMIGÓN DE VIGAS Y CADENAS
Se consulta hormigón para cadena y vigas, tipo G25 (resistencia de 250kg x cm2) Tendrán las dimensiones indicadas en los planos y detalles. Se debe considerar método de vibración mecánica para asegurar la homogeneidad en la distribución de la mezcla. Se permitirán juntas de trabajo sólo sobre muros de albañilería y no en lugares que puedan afectar la estructura de la obra como vanos y vigas.
12.1.9 HORMIGÓN DE PILARES
Se consulta hormigón para pilares, tipo G25 (resistencia de 250kg x cm2). Tendrán las dimensiones indicadas en los planos y detalles. Se debe considerar método de vibración, mecánica para asegurar la homogeneidad en la distribución de la mezcla. Se permitirán juntas de trabajo sólo sobre muros de albañilería y no en lugares que puedan afectar la estructura de la obra como vanos y vigas.
12.1.10 ENFIERRADURA
Para Hormigón G20 (resistencia a los 28 días de 200kg x cm2), se utilizarán enfierraduras 4 fe a 10 y estribos Fe de 6mm cada 20cm.
ENFIERRADURA PILARES
Para Hormigón G25 (resistencia a los 28 días de 250kg x cm2) enfierraduras 4 fe de 10 y estribos fe de 6mm cada 20cm.
ENFIERRADURA DE VIGAS Y CADENAS
Para Hormigón G25 (resistencia a los 28 días de 250kg x cm2) enfierraduras 4 fe de 10 y estribos fe de 6mm cada 20cm.
- NCh 204. Of 77 Acero – Barras laminadas en caliente para hormigón armado.
- NCh 211. Of 70 Barras con resalte en obras de hormigón armado.
- NCh 218. Of 77 Acero – Mallas de alta resistencia para hormigón
- NCh 219. Of 77 Condiciones de uso en ho
- rmigón armado.
- Cemento: Deberá ser de marca y procedencia conocida y usarse no después de 30 días de su acopio en bodega. Los sacos se almacenarán en un lugar seco y bien ventilado, aislado del suelo y en no mas de 10 hiladas de altura. La ITO rechazará el cemento que no cumpla con las normas pertinentes.
- Áridos de origen granítico, limpios, sin materiales orgánicos, arcillas, limos y otras impurezas, debiendo ser lavados en caso necesario.
- El amasado y vibrado del hormigón serán ejecutados por medios mecánicos aprobados por la ITO.
12.1.11 ALBAÑILERÍA LADRILLO FISCAL
Se considera albañilería de ladrillo fiscal estándar, su ubicación será según planos, éstos serán de dimensiones 14x29x7,1 y se dispondrán de soga. Deberá considerarse el número de hiladas diarias para no afectar su nivelación y pérdida de mortero de pega. Los ladrillos se humedecerán previamente a su colocación y la albañilería se mantendrá regada y húmeda durante 5 días a lo menos después de ejecutadas. Se consulta la colocación de escalerillas de barras electrosoldadas tipo ACMA o similar de diámetro 4,2mm cada 4 hiladas. La proporción cemento y arena será 1:3 con llagas y tendeles de 1,5cm, las cuales deberán ser perfectamente rellenas. El endientado será cada una hilada, de al menos 5cm, al llegar al pilar.
Los antepechos de las ventanas llevarán alfeizar de hormigón armado de 10cm, con chorizos en fe de 10mm.
12.2 ESTRUCTURA DE TECHUMBRE
La estructura de Techumbre proyectada será construida sólo con elementos metálicos según especificaciones y memoria.
12.2.1 VIGAS PERFIL 200X100X3
Se colocarán vigas tubulares 200x100x3 las que estarán ubicadas según Planos de Estructuras y Memoria. Conformarán el envigado primario de soporte de las estructuras de techumbre en los ejes perimetrales de la construcción según planos especificados. Tendrán el desnivel necesario para generar la pendiente.
12.2.2 COSTANERAS PERFIL 150X100X3
Estos elementos serán metálicos de perfiles 150x100x3 las que estarán ubicadas según Planos de Estructuras y Memoria. Estos elementos estructurales, conformarán en envigado Secundario y la su vez el Envigado base para la cubierta de los recintos sanitarios. Se instalarán a 1m de distancia a eje, dejando un alero de 1m en ambos extremos. Estos elementos conformarán además el plano para la pendiente definitiva de la cubierta.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
12.2.3 VIGA PERIMETRAL PERFIL 250X75X3
Se consulta como terminación a modo de Tapacán en los bordes de aleros, Perfil tipo C 250x75x3, con la orientación indicada en Planos de Estructura, fijados mediante soldadura a los Perfiles 150x100x3 en sus extremos conformando el borde de cubierta.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
12.2.4 CELOSÍAS PERIMETRALES PERFIL ANGULAR 50X50
Se consulta con perfiles de ángulo 50x50, los cuales generarán una celosía continua a todo el perímetro, según planos de Arquitectura. Éstas deberán tener una separación intermedia de 3,6 cm para dejar pasar aire y luz; con la apertura angular hacia el interior del recinto. Se debe realizar los encuentros de las celosías en las esquinas mediante corte y unión de 45 grados, de modo que la pieza quede completamente contínua.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
12.2.5 PILARES SOPORTE CUBIERTA
Sobre pilares y cadenas de hormigón de las estructuras de los paramentos, se instalarán pilares Metálicos cuadrados de Perfil Cuadrado 150x150x3, éstos irán en todos los puntos sobre estos pilares, en todos los puntos según plano donde no se tenga pilar de hormigón armado se deberá instalar pilar metálico hasta alcanzar dicha altura.
Al igual que todos los elementos metálicos, éstos deberán protegerse mediante aplicación de Anticorrosivo y Pintura.
Las uniones en general de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción entre elementos.
12.3 CUBIERTA
12.3.1 PLANCHAS OSB 15MM + COSTANERAS
Se consulta la instalación, sobre las estructuras metálicas correspondientes a la techumbre, Planchas OSB 15mm para recibir cubierta, así como se indica en planos, se afianzarán a estructuras metálicas, mediante tornillos 1” ¼” autoperforante y la colocación de costaneras de Acero Galvanizado según Planos de Estructuras (perfil Omega).
12.3.2 MEMBRANA HIDRÓFUGA Y PAPEL FIELTRO
Bajo la cubierta se colocará membrana del tipo Tyvek o equivalente técnico, en sentido longitudinal y con traslapes mínimos de 15cm. Sobre las planchas de OSB se colocará una capa de Papel Fieltro n° 10.
Estos papeles y membranas serán fijados mediante corchetes de cobre en cada uno de sus puntos de bordes y traslapos.
12.3.3 CUBIERTA PLANCHA ACERO GALVANIZADO V5 0.4MM
Se consulta revestimiento de cubierta, planchas de ZINCALUM 5V de 0,4mm de espesor. Se fijarán a las costaneras con clavos para techo con golilla galvanizada cóncavas y una golilla de neopreno.
Los traslapos serán de 0,20m como mínimo en el sentido longitudinal y el cruce transversal de 1
½ onda.
Deberá incluir todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e impermeabilización de las cubiertas.
El manejo y colocación será se acuerdo a las instrucciones de fabricante y las indicaciones especiales de cada caso. El orden de colocación de las planchas debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes.
La presentación de la cubierta tendrá que ser especialmente cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones.
No se aceptarán planchas abolladas que no se ajusten unas con otras, planchas parchadas, o el tapado de perforaciones con sello de cualquier naturaleza. Debe incluir todos los accesorios y fijaciones con vínculo estructural a las costaneras y sin perforaciones en el plano de escurrimiento de aguas.
12.3.4 FORROS FIERRO GALVANIZADO 0,5MM
Se ejecutarán forros de atraque en plancha de fierro galvanizado de 0.5mm para el total para el remate de cubierta. Se consulta la hojalatería necesaria para dar adecuada solución a las pasadas de conductos por la cubierta.
12.3.5 CANAL Y BAJADAS DE AGUA EN FIERRO GALVANIZADO
Se consulta colocación de canaletas en todas las edificaciones proyectadas. Éstas se ejecutarán en Fe Galvanizado o similar liso nro 26. Deberán cumplir su función de manera cabal, cuidando siempre la pendiente de escurrimientos, los traslapos correspondientes etc. Las fijaciones deben ser con ganchos de pletina cada 1 metro. Se entregarán con sello acrílico, todos los traslapos y se pintarán con esmalte sintético en color a definir en obra. Las pendientes deberán ser las adecuadas para evitar pozas min 1% en dirección a la bajada del agua. Se utilizarán ganchos de sujeción, para asegurar el correcto soporte del peso del agua. Todos los materiales necesarios para una correcta ejecución deben ser considerados en esta partida.
Se consultarán bajadas de aguas lluvias en acero galvanizado de 4x55x150mm. Con abrazaderas metálicas instaladas a una distancia de 1m como máximo. Todas las instalaciones se ejecutarán de
acuerdo a las instrucciones del fabricante y normas de fijación, en uniones de tubos y planchas se tomarán todas las precauciones para obtener una correcta impermeabilización y evacuación de aguas lluvias.
12.4 TERMINACIONES
12.4.1 ESTUCOS
En todos los muros de Albañilería en que no se considere otro revestimiento o para base de otros, se contemplará estuco, de proporción cemento y arena 1:3, con un espesor de 2.5cm, cuya terminación será a grano perdido. Si la superficie a estucar es muy lisa se debe punterear o utilizar un promotor de adherencia, antes de aplicar el producto. No se aceptará estuco soplado o con fisuras en la superficie.
Los estucos deberán quedar lisos, aplomados y adheridos, comprobándose a regla vertical y horizontal.
12.4.2 PAVIMENTO CERÁMICO 33X33
En todos los baños y donde se indique en los planos de detalle de baños, se consultan cerámicas blancas mate de 33x33 cm.
El adhesivo rígido, cubrirá toda la superficie de la palmeta, se tendrá en cuenta el impermeabilizante para elegir el adhesivo adecuado (Ref. Corfix, Bekron o Elastol 119). Incluir puente de adherencia cuando va sobre membrana impermeable.
El fraguado se hará con aditivo, para formar un fragüe más durable y rígido que permita la unión perfecta entre palmetas.
12.4.3 GUARDAPOLVOS CERÁMICO
Se contempla que retorne la cerámica de piso indicada, 15cm de altura en todo el perímetro. Cerámica del mismo diseño y tipología de la instalada en piso.
12.4.4 CERÁMICA DE MURO 33X33
Se consultan cerámicas Blancas Mate 33x33cm, con canto rectificado, donde los planos de detalles de baños que indiquen. En los encuentros de paños con cerámicas, todos los ángulos salientes y cantos vivos, llevarán como terminación un perfil plástico de color blanco en toda la altura (DVP).
Adhesivos:
El adhesivo rígido, cubrirá toda la superficie de la palmeta, se empleará en pisos y muros. Se tendrá en cuenta el impermeabilizante para elegir al adhesivo adecuado. Incluir puente de adherencia cuando va sobre membrana impermeable.
El fraguado se hará con aditivo, para formar un fragüe más durable y rígido que permita la unión perfecta entre palmetas.
12.4.5 PUERTA DE FIERRO
Puertas de fierro batientes en acceso baños públicos (P1)
Serán puertas conformadas por marcos (Ref: perfil 4-2 Cintac) y bastidores (50x50x3mm) en Perfilería de Acero (Ref: Cintac), con 3 pomeles por hoja, según planos de detalles de baños y puertas.
Serán revestidas en lámina de acero 4mm con dobleces rigidizantes colocadas con ángulo de acero 25x25 y junquillos de acero de 10x10 y llevarán cerraduras sobreponer mecánicas. Por cada puerta irá tope de goma con golillas galvanizadas, atornilladas al piso o usando tacos Fischer S-10 en caso necesario.
Puertas de fierro corredera en acceso baño discapacitados (P2)
En baños de discapacitados la puerta estará conformada por marcos y bastidores en perfilería de acero (Ref: CINTAC), con riel superior y guía inferior, según planos de detalles de baños y puertas.
Serán revestidas en lámina de acero 4mm con dobleces rigidizantes colocadas con ángulo de acero 25x25 y junquillos de acero de 10x10 y llevarán cerraduras sobreponer mecánicas. Por cada puerta irá tope de goma con golillas galvanizadas, atornilladas al piso o usando tacos Fischer S-10 en caso necesario.
12.5 PUERTAS Y DIVISIONES DE WC
12.5.1 PERFIL DE ALUMINIO 40/40/2
En puertas y divisiones de WC se instalarán perfiles de aluminio de 40x40x2mm color blanco. Las puertas tendrán dos bisagras de aluminio, tirador exterior y picaporte interior.
12.5.2 MASISA ENCHAPADA MELAMINA 10MM
Los paños llenos serán de Masisa de 10mm de espesor enchapada en melamina blanca con junquillos de aluminio de 10x10mm por ambos lados. Estos serán instalados dentro de las
perfilerías para los cierres de divisiones de éstos. Todos los planos llenos deberán ser cubiertos según planimetrías.
12.6 TABIQUERÍA DE SHAFT
12.6.1 TABIQUERÍA DE ACERO GALVANIZADO
Para estructura de Shaft se consulta perfilería de acero galvanizado estructurales (38x38x0.5) y canal económico (39x20x0.5) de Metalcon o equivalente técnico. La instalación y colocación deberá ser según las indicaciones del fabricante.
12.6.2 REVESTIMIENTO DE TABIQUES
Se consulta para revestimiento de tabiques de Shaft proyectado, irán revestido con placa de Fibrocemento de 10mm tipo duraboard de Volcán o equivalente técnico.
12.7 ARTEFACTOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
12.7.1 WC CON ESTANQUE
Se considera la provisión e instalación de Inodoros Línea Verona de Fanaloza o equivalente técnico color blanco, con estanque, asiento con tapa con topes incorporados al asiento, fittings y kit de instalación. Se instalará llave de paso angular con extensión flexible. Deberá consultar todo el Fitting de bronce, el que deberá estar elaborado con materias primas no tóxicas. Las partes componentes deberán ser resistentes a deformaciones y corrosión. La válvula de admisión silenciosa deberá ser resistente a las altas presiones, tener una buena potencia de cierre, corte y un diseño antisifón de manera de no contaminar la red de agua potable.
12.7.2 WC PARA DISCAPACITADOS CON FLUXÓMETRO
El WC debe ser más alto de lo convencional para satisfacer las necesidades de las personas con discapacidad, como el que se describe a continuación o equivalente técnico. Se consulta WC Briggs modelo Carlton ADA para fluxómetro, debe incluir Fluxómetro, aro elongado y anillo cerrado. La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños. Debe instalarse con Fitting y Kit de instalación correspondiente bajo las instrucciones del fabricante.
12.7.3 LAVAMANOS DISCAPACITADOS CON GRIFERÍA
Se consulta para esta partida, Lavamanos Receptáculo de losa Blanca Vitrificada de 50x49, extraplano autosoportante al muro, marca Wasser Modelo Lizt Código JB2007602 o equivalente técnico.
Grifo monomando cuello de cisne con caño giratorio de bronce cromado y cartucho cerámico referencia WASSER. Manecilla Gerontológica modelo de Referencia WASSER de 19,5cm.
La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños.
El contratista deberá seguir todas las recomendaciones del fabricante, a fin de garantizar la adecuada instalación del artefacto y perfecto funcionamiento de éstos.
12.7.4 BARRAS BAÑOS DISCAPACITADOS FIJAS Y ABATIBLES
Se consultan barras de seguridad en las dependencias sanitarias, se considera barra de seguridad Fija de Acero Inoxidable 1 1/4” angular de 90 x 70 x 70, galvanizado y poliéster a prueba de calor, que tenga una capacidad de carga de 150kg. Esta barra se ubicará en muro adyacente al artefacto de WC, la cual debe estar perfectamente empotrada a muro, para ello deberá reforzar los puntos de apoyo, para evitar descolgamiento de la barra al momento de aplicar esfuerzos puntuales en éstas.
También se considera barra de seguridad abatible 1” ¼” de acero inoxidable 48x8.5cm como mínimo. Ésta tendrá que ser en terminación en cromo, proveedor ATIKA, (similar o superior calidad) y se dispondrá según planos de Arquitectura.
12.7.5 URINARIOS CON FLUXÓMETRO
Se consulta para los nuevos recintos sanitarios, la instalación de 2 Urinarios WASSER (o equivalente técnico) con fluxómetro de alimentación superior, mural de porcelana vitrificada blanca, de alimentación superior y descarga horizontal. Tamaño 60x36 cm, debe incluir sifón, fijaciones correspondientes, fluxor para urinarios.
La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños.
El contratista deberá seguir todas las recomendaciones del fabricante, a fin de garantizar la adecuada instalación del artefacto y perfecto funcionamiento de éstos.
12.7.6 VANITORIO INSITU
Se consulta vanitorio de hormigón in situ según medidas generales indicadas en plano de detalles de baño y detalles constructivos. Será ejecutado por contratista atendiendo todas las condiciones planimétricas, con los puntos de desagüe, tamaños e inclinaciones correctamente indicados.
12.7.7 ESPEJOS BAÑOS PÚBLICOS Y DISCAPACITADOS
Para baños públicos se consultan espejos con bordes pulidos pegados al muro de acuerdo a las dimensiones señaladas en plano de detalles de baños, protegidos con recubrimientos especiales para ambientes húmedos. Espesor 3mm.
Para baños de discapacitados se consulta espejo con inclinación de 10° con respecto a la vertical, diseño según planos de detalles de baños.
12.7.8 PORTARROLLOS PARA BAÑO DE DISCAPACITADOS
Portarrollos de papel higiénico doble antivandálico con montaje de superficie Bradley (AC – 5402 o equivalente técnico) La cantidad y ubicación serán indicados en planos de detalles de baños. Se fija a la pared a través de tornillo de montaje (proporcionada por el instalador) en los orificios que se proporcionan. Para aplicaciones sin barreras, la parte superior de la unidad debe quedar a 30” sobre el piso acabado.
El dispensador de papel higiénico para dos rollos montado en superficie debe ser de acero inoxidable de gran resistencia con acabado satinado y debe sujetar dos rollos de papel higiénico de centro estándar.
Dimensiones generales: 141mm de ancho x 264mm de alto x 135mm de profundidad (5-9/16” x 10-3/8” x 5-5/16”).
12.7.9 JABONERAS
Se consulta un dispensador Jabón Antivandálico de pared horizontal en acero inoxidable capacidad de 1.2lt marca WASSER o equivalente técnico. La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños. Deberán ser instaladas según las instrucciones del fabricante, según posiciones indicadas en planimetrías de Arquitectura.
12.7.10 GRIFERÍA VANITORIOS
Para vanitorios, se consulta grifería temporizada con pulsador para la instalación a muro tipo River R701 o equivalente técnico y fittings de pvc color gris.
La cantidad y ubicación serán indicadas en planos de detalles de baños. Serán 4 unidades las cuales se instalarán en puntos equidistantes a lo largo del vanitorio proyectado.
12.7.11 PORTARROLLOS GRANDE PARA BAÑOS PÚBLICOS
Se consultan Portarrollos Jumbo capacidad de 250m de sobreponer de acero inoxidable marca WASSER o equivalente técnico. Este elemento será instalado según las indicaciones del fabricante. La cantidad y ubicación serán indicadas según plano de baños.
12.7.12 MUDADOR PLEGABLE
Se consulta la instalación de mudadores plegables horizontales para bebe, tipo Avalco o similar calidad, el cual estará en baños de hombres y mujeres e irá fijo mediante pernos de expansión o similar, según las indicaciones del fabricante.
12.8 PINTURAS
12.8.1 PINTURA OLEO SEMIBRILLO PARA PUERTAS FIERRO
Se consulta pintura Oleo Semibrillo color blanco absoluto para puertas de acero de accesos. Se deben aplicar a lo menos 2 manos mediante compresor para mejor Terminación. No se aceptarán aparejos desiguales, pinturas sopladas ni chorreadas. El rendimiento de la pintura será de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, no pudiendo hacerse rendir más de lo indicado en el envase. Esta partida debe incluir limpieza al momento de la entrega.
12.8.2 PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR ESMALTE AL AGUA
Se consulta para todas las superficies exteriores e interiores se consulta Esmalte al Agua color blanco Absoluto. Con la aplicación de 2 manos. No se aceptarán aparejos desiguales, pinturas sopladas ni chorreadas. El rendimiento de la pintura será de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, no pudiendo hacerse rendir más de lo indicado en el envase. Esta partida debe incluir limpieza al momento de la entrega.
Todos los muros se empastarán con pasta vinílica para muros, aplicada a dos manos mínimo para asegurar una superficie perfectamente lisa y apta para recibir pintura en general.
Todo trabajo defectuoso será rehecho a cargo del contratista las veces que sea necesario.
Se exigirá el lijado prolijo de todas las superficies, las veces que sean necesarias hasta obtener un perfecto acabado.
No se consentirá en dar primera mano de aparejo, sin antes todas las molduras, o canterías no estén perfectamente niveladas y lijadas. El corte será limpio y perfecto, especialmente en encuentro con marcos, pilastras, guardapolvos, junquillos etc.
12.8.3 ANTICORROSIVO Y ESMALTE SINTÉTICO
Se consulta la aplicación de dos manos de anticorrosivo en todos los elementos metálicos, previo respaldo y lijado, se eliminará todo rastro de óxido para luego aplicar pintura Esmalte Sintético correspondiente. La aplicación del Anticorrosivo y Pintura Esmalte Sintético serán aplicados mediante compresor paras una correcta aplicación.
Idealmente proceder sin afectar la pintura de la fachada y elementos en los cuales no se debe aplicar esta pintura. Proteger elementos que no corresponden pintar en la etapa de mejoramiento de las estructuras metálicas.
Es de responsabilidad del contratista o encargado de la obra verificar que sólo se identifique presencia de la pintura en los lugares que se requiere y no en otras superficies.
- SALA PRIMEROS AUXILIOS
13.1 EXTRACCIÓN DE REVESTIMIENTOS EXISTENTES
13.1.1 RETIRO DE REVESTIMIENTOS MURO Y CIELO
Se considera el retiro de todo el revestimiento de muros exterior e interior, como también de cielo.
13.1.2 RETIRO DE PISO CERÁMICO
Se considera el retiro total del piso cerámico existente para posteriormente instalar el nuevo piso.
13.1.3 RETIRO DE CUBIERTA
Se considera el retiro total de la cubierta existente de la edificación. Se procurará mantener la estructura existente de la cubierta para dar paso a la instalación de la nueva cubierta.
13.2 AISLACIÓN
13.2.1 AISLAGLASS 50 MM FIBRA DE VIDRIO
Se consulta la instalación de fibra de vidrio AISLAGLASS de 50 mm en tabiques existentes. Se deberá considerar correcta colocación evitando puentes térmicos.
13.2.2 LANA MINERAL 50 MM
Se consulta la instalación de lana de vidrio de 50 mm en cielos. Se deberá considerar correcta colocación evitando puentes térmicos.
13.3 REVESTIMIENTOS
13.3.1 CERÁMICA PISO 60X60 CM GRIS
Para el piso se considera cerámica 60x60 cm color gris. Se pegarán con pasta adhesiva Beckron, Topex o similar.
13.3.2 YESO CARTÓN ESTÁNDAR 15 MM
Como revestimiento de muros interiores y exteriores se consideran planchas de yeso cartón Volcanita estándar de 15 mm. Las planchas serán atornilladas a la estructura existente.
13.3.3 YESO CARTÓN RF 12,5 MM
Se consulta la instalación de Plancha de yeso cartón RF de 12,5 mm de espesor, la cual irá fijada a la estructura de cielo.
13.3.4 EMPASTE
Se consulta empaste, debiéndose cuidar los plomos y las terminaciones de encuentros de piso-muro y muro- muro.
13.3.5 PINTURA LATEX BLANCO 2 MANOS
Se consulta aplicación de 2 manos de pintura latex blanco en todos los muros interiores y cielo. Todos los tratamientos de pinturas y preparación de la superficie a pintar se ejecutarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se aceptarán trabajos imperfectos, las superficies deberán quedar con terminaciones lisas, parejas, uniformes, sin manchas, chorreaduras ni variaciones de tonalidades. Se supone que la labor de la pintura considera las manos necesarias para dar una buena terminación. El color y la calidad deberán ser autorizados por la I.T.O.
13.3.6 SIDING PVC BLANCO
Se consulta la instalación de revestimiento exterior de Siding PVC color blanco, las cuales irán sobre las planchas de yeso cartón , las fijaciones se realizarán con grapas o clavos por todo el contorno del pliego, los traslapos serán de al menos 10 cm. Se procurará que queden perfectamente fijados sin filtración de agua.
Se considera para la instalación del Siding perfiles esquineros exteriores (50mm), interiores, de inicio, terminal, perfil J y corta gotera de vanos de puertas y ventanas.
Antes de montar el Siding, se instalarán los perfiles esquineros interiores y exteriores a tope con la línea del muro. A continuación, se instalarán los perfiles de inicio, terminal y los perfiles de terminación de vanos (Perfil J).
Una vez instalados los perfiles se comenzará a montar las placas de Siding desde abajo hacia arriba.
Se preocupará de dejar los tornillos en el centro de la ranura, dejando 3 mm entre la cabeza del tornillo y el panel. Entre el panel y los esquineros se considerará 5 mm para que el panel se deslice libremente.
13.3.7 CUBIERTA FIBROCEMENTO ONDA ESTÁNDAR 3,5 MM
Se contempla fibrocemento de onda estándar, de 3,5mm de espesor sobre la estructura de cubierta existente. Las planchas se afianzarán mediante tornillos los que tendrán golilla zincada con aislante de fieltro. Se deberá tener especial cuidado en los traslapos, tanto laterales como frontales, debiendo contemplar los mínimos de 20 cm establecidos por norma y conforme a las recomendaciones de los fabricantes. Se sugiere seguir las especificaciones técnicas del fabricante para la correcta instalación del producto.
13.4 ARTEFACTOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
13.4.1 LAVAMANOS CON PEDESTAL
Se considera para enfermería del Estadio Municipal, la instalación de Lavamanos con Pedestal Fanaloza o Similar, color blanco, instalados según indicaciones de planimetría en cuanto a su posición y ubicaciones. Sus instalaciones serán según las indicaciones del fabricante.
Previo a la instalación de éstos lavamanos se realizarán obras de conexión de las redes de agua potable, para alimentación de agua fría, mediante cañerías y piezas especificadas en planimetría.
13.4.2 GRIFERÍA LAVAMANOS
Se considera instalación grifería con pulsador / temporizador, STRETTO o similar, instalados según indicaciones de planimetría en cuanto a su posición y ubicaciones. Sus instalaciones serán según las indicaciones del fabricante.
Previo a la instalación de éstos lavamanos se realizarán obras de extensión de las redes de agua potable, para alimentación de agua fría y caliente a través de piso y tabique, mediante cañerías y piezas especificadas en planimetría.
14 AGUAS LLUVIAS
14.1 EXCAVACIONES
Se ejecutarán de acuerdo a los planos de detalle y se realizarán los movimientos de tierra hasta alcanzar la profundidad del proyecto (50 cm como mínimo).
Para estos efectos deben considerarse además todas las indicaciones y recomendaciones estipuladas en los ítems correspondientes.
En caso de ser necesario se resolverá con consulta a ingeniería las indicaciones de las faenas de taludes, de terraplenes o de entibaciones que fuesen necesarias para afianzar el terreno.
Las excavaciones deberán quedar con sus fondos perfectamente horizontales.
14.2 ARENA
Se considera una capa de arena fina limpia de cualquier tipo de residuo orgánico, la cual será dispuesta de cama de 10 cm de arena como mínimo y se realizará de acuerdo a planos de detalle.
14.3 TUBO PVC SANITARIO C1 110 MM
Según proyecto de aguas lluvias, se consulta tubo PVC Sanitario C1 110 mm para la conexión entre cámaras de inspecciones según detalle en planimetrías.
14.4 TUBO FLEXA - DREN 110 MM
Se contempla la instalación de tubo flexa- dren 110 mm, la cual se hará siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante y según detalles en planimetrías.
14.5 GRAVA
Según proyecto de aguas lluvias, se consulta capa de grava mínimo de 70 cm de espesor. Detalle según planimetrías.
14.6 MEMBRANA GEOTEXTIL 150 GR/M2
Se instalará un capa de membrana geotextil 150 gr/m2, el cual se colocará rodeando la capa de grava. Los paños se deben traslapar por lo menos en 40 cm.
14.7 RELLENO FINAL CON MATERIAL DE EXCAVACIÓN COMPACTADO
Se considera el relleno final el cual se realizará con los materiales provenientes de las mismas excavaciones. Al momento de excavar deberá separarse los suelos que se consideren aptos para rellenos de aquellos inadecuados o difíciles de compactar. Este relleno se debe colocar en capas mínimas de 30 cm y compactado. La compactación se deberá realizar de acuerdo a la humedad óptima.
14.8 CÁMARA DE INSPECCIÓN D=60 CM
Se consideran cámaras de inspección de hormigón, redonda y diámetro de 60 cm. Disposiciones según planimetrías.
14.9 CANAL DE AGUAS LLUVIAS
Se contempla en esta sección, todas las obras necesarias para materializar una canaleta de aguas lluvias para las graderías. Serán de planchas lisas de zinc alum prepintadas, de 0,5 mm de espesor y largo continuo, se deberán contar con todos los elementos para su correcta fijación. Detalle según planimetrías.
14.10 BAJADA DE AGUAS LLUVIAS
Las bajadas de aguas lluvias provenientes de las canaletas proyectadas, serán de zinc alum de 10x10 cm, según planimetrías. Se deberán considerar todos los elementos necesarios para su correcta fijación.
14.11 CANALETA DE ACERO PARA PISO
Se considera, canaletas tipo ULMA, para evacuaciones de Aguas Lluvias desde las veredas y circulaciones proyectadas del Estadio Municipal. Se deberá instalar según instrucciones del Fabricante.
El kit se compone de una base de canal de material PP polipropileno y una rejilla de acero galvanizado, que pueda ser removida para limpieza.
14.12 POZOS ABSORBENTES
14.12.1 EXCAVACIONES
Se ejecutarán de acuerdo a los planos de detalle y se realizarán los movimientos de tierra hasta alcanzar la profundidad del proyecto.
Para estos efectos deben considerarse además todas las indicaciones y recomendaciones estipuladas en los ítems correspondientes.
En caso de ser necesario se resolverá con consulta a ingeniería las indicaciones de las faenas de taludes, de terraplenes o de entibaciones que fuesen necesarias para afianzar el terreno.
Las excavaciones deberán quedar con sus fondos perfectamente horizontales.
14.12.2 MEMBRANA GEOTEXTIL 150 GR/M2
Se instalará una capa de membrana geotextil 150 gr/m2. Se instalará con traslapos de por lo menos en 40 cm, cubriendo perfectamente todas las superficies, sin roturas ni imperfecciones.
14.12.3 BOLÓN TAMAÑO ENTRE 15 Y 25 CM
Se consulta material permeable, bolones limpios cuyo tamaño varía entre 15 y 25 cm.
14.12.4 CAPA DE ARENA GRUESA 10 CM
Se considera una capa de arena fina limpia de cualquier tipo de residuo orgánico, la cual será dispuesta de cama de 10 cm de arena como mínimo y se realizará de acuerdo a planos de detalle.
14.12.5 RELLENO FINAL CON MATERIAL DE EXCAVACIÓN COMPACTADO
Se considera el relleno final el cual se realizará con los materiales provenientes de las mismas excavaciones. Al momento de excavar deberá separarse los suelos que se consideren aptos para rellenos de aquellos inadecuados o difíciles de compactar. Este relleno se debe colocar en capas mínimas de 30 cm y compactado. La compactación se deberá realizar de acuerdo a la humedad óptima.
15 REFUERZO ESTRUCTURA MARCADOR
15.1 EXCAVACIONES
Se consideran excavaciones de 50x50x80 cm según detalle en planimetrías. La extracción deberá alcanzar el nivel de sello de fundación, penetrando como mínimo 0.20m en el terreno apto para fundar. El fondo quedará horizontal, los costados de la excavación serán verticales. En caso de encontrar napa freática al ejecutar las excavaciones, se utilizarán sistemas que aseguren un agotamiento permanente previo a la colocación del hormigón.
Las excavaciones se ejecutarán en concordancia con los planos de fundaciones respectivos.
No se permitirán rellenos en caso de errores de cotas o niveles, ni se aceptarán cobros extras por ninguna de las circunstancias anteriores si no están aprobadas por el ITO y/o Arquitecto.
Se ha especificado una profundidad mínima de excavación igual a superior de 0.60m, lo cual puede variar según la estratigrafía del suelo a fundar.
Previo a la ejecución de las excavaciones se rebajará toda la capa vegetal hasta una profundidad de 15cm.
Las excavaciones serán ejecutadas a pala o maquinaria. El fondo de las excavaciones deberá quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos con todas sus caras laterales.
Todas las excavaciones deberán ser recibidas por el inspector técnico de obras municipales y deberán quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos con todas sus caras laterales.
15.2 EMPLANTILLADO
En todas las fundaciones armadas se consulta un Emplantillado de Hormigón pobre G5 (Resistencia a los 28 días de 50kg x cm2), éste será de 5cm de espesor, en donde la estructura de enfierradura no puede quedar en contacto con el terreno natural.
Según Norma Chilena (NCh 170 of. 2016), los que deberán quedar perfectamente nivelados, su terminación superficial será platachada y deberá tener 5cm de espesor.
Se considera obligatoria en todas sus partes la aplicación de las normas INN 172 of. 52 “Mezcla, colocación en obra y curado del hormigón” y “Hormigones de cemento”.
15.3 HORMIGÓN G-20
Las fundaciones serán de 50 x 50cm y una profundidad de 75cm éstas se construirán con un Hormigón G20 (resistencia a los 28 días de 250kg x cm2).
Las dimensiones de las fundaciones deberán ser según las indicaciones de los planos de Arquitectura y definido por el cálculo de Ingeniería. Incorporarán Bolón desplazador al 20% para toda la fundación corrida.
15.4 PERFIL ACERO 150X100X3 MM
Se consulta la instalación de perfiles de acero de 150x100x3mm para los pilares de la estructura metálica de la estructura del marcador. Las uniones de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción en las fundaciones entre elementos.
15.5 PERFIL ACERO 30X20X2 MM
Se consulta la instalación de perfiles de acero de 30x20x2mm para los refuerzos y elementos horizontales de la estructura metálica de la estructura del marcador. Las uniones de los perfiles serán con soldadura con hilo continuo, sin imperfecciones ni salpicaduras que aseguren la correcta sujeción en las fundaciones entre elementos.
15.6 ANTICORROSIVO 2 MANOS
Se consulta la aplicación de dos manos de anticorrosivo en todos los elementos metálicos, previo respaldo y lijado, se eliminará todo rastro de óxido para luego aplicar pintura Esmalte Sintético correspondiente. La aplicación del Anticorrosivo y Pintura Esmalte Sintético serán aplicados mediante compresor paras una correcta aplicación.
Es de responsabilidad del contratista o encargado de la obra verificar que sólo se identifique presencia de la pintura en los lugares que se requiere y no en otras superficies.
15.7 ESMALTE SINTÉTICO 2 MANOS
Se consulta la aplicación de Esmalte al Agua color . Con la aplicación de 2 manos.
. No se aceptarán aparejos desiguales, pinturas sopladas ni chorreadas. El rendimiento de la pintura será de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, no pudiendo hacerse rendir más de lo indicado en el envase. Esta partida debe incluir limpieza al momento de la entrega.
Todos los muros se empastarán con pasta vinílica para muros, aplicada a dos manos mínimo para asegurar una superficie perfectamente lisa y apta para recibir pintura en general.
Todo trabajo defectuoso será rehecho a cargo del contratista las veces que sea necesario.
Se exigirá el lijado prolijo de todas las superficies, las veces que sean necesarias hasta obtener un perfecto acabado.
No se consentirá en dar primera mano de aparejo, sin antes todas las molduras, o canterías no estén perfectamente niveladas y lijadas. El corte será limpio y perfecto, especialmente en encuentro con marcos, pilastras, guardapolvos, junquillos etc.
16 INSTALACIONES DOMICILIARIAS
16.1 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Se adjuntan especificaciones de técnicas anexas de la instalación.
16.2 INSTALACIONES AGUA POTABLE
Se adjuntan especificaciones de técnicas anexas de la instalación.
16.3 INSTALACIONES ALCANTARILLADO
Se adjuntan especificaciones de técnicas anexas de la instalación.
16.4 INSTALACIÓN DE GAS
Se adjuntan especificaciones de técnicas anexas de la instalación.
1. ASEO DE OBRA
17.1 ASEO GENERAL Y ENTREGA
Se consulta, durante la obra y especialmente en la etapa final de esta, realización de aseo de obra, retiros de todos los escombros y restos de material sobrante, limpieza general de recintos, retiro de todo elemento ajeno a la obra, paras la posterior entrega.
Una vez completas las demoliciones, actividades de construcción, el terreno se debe encontrar completamente limpio, de escombros y material vegetal. Es de responsabilidad del contratista encontrar un sitio autorizado para la disposición final de escombros. Por otra parte el terreno debe entregarse antes de comenzar la faena completamente sanitizado y fumigado.
Todo el material excedente de la intervención tal como excedentes de despuntes, cubiertas, retazos de materiales, enganches etc, deberá ser retirada de la obra por el contratista a un botadero autorizado.
El profesional a cargo entregará el libro de obra de obra debida foliado para ser incorporado en el proceso Municipal de Recepción Final de la Obra.